在耐火浇注料中添加蓝晶石起什么作用

    首先来了解一下蓝晶石的作用。蓝晶石的成分为Al2[SiO4]O,与红柱石、硅线石成同质多象。它主要形成于中级变质作用压力较高的条件下,主要产于区域变质结晶片岩中,其变质相由绿片岩相到角闪岩相与石榴石、十字石、云母和石英共生。蓝晶石具有高温膨胀性、较高的耐火度,是用作不定形耐火材料的很 好原料。目前国内已有蓝晶石矿20余处,在耐火材料行业发挥着不容忽视的作用。 (1) 利用蓝晶石高温一次*性膨胀特性,直接加入不定形耐火材料(如浇注料、可塑料、胶泥)中作高温膨胀剂,从而提高制品的性能,*材料在高温和冷却过程中产生的收缩裂纹、剥落以及影响使用寿命等弱点,从而延长炉衬寿命。 (2) 用蓝晶石高铝矿物生产的铝酸盐纤维,可用于制作汽车、宇宙飞船和雷达的零部件。 (3) 用蓝晶石煅烧形成的莫来石制作*耐火材料,可用于高温炉并使其炉龄延长5~6年,节约能源。 (4) 在高铝水泥中加入蓝晶石制成蓝晶石水泥,耐火温度高达l650℃,可应用于军工建筑。随着蓝晶石的加入,浇注料在各个温度的体积密度均有所增加,显气孔率大致都呈先增加后降低再增加的趋势,但变化幅度都不是很大,体积密度和显气孔率基本上不会由于蓝晶石的引入而有很大的改变。 可以看出,蓝晶石加入量对干燥后和1100℃热处理后试样的抗折强度影响不大,但经1450℃热处理后试样的抗折强度明显提高,加入2%的蓝晶石,其抗折强度可提高26.5%左右。这是因为低于1100℃时,蓝晶石分解反应还未发生,而经1450℃热处理后,网络状莫来石形成,加之原料中少量碱性物质引入而促进了液相烧结,使试样的抗折强度大大提高[3,4]。但由于蓝晶石的增加,其分解反应产生的膨胀也增加,会对试样的抗折强度产生不利影响,使强度的增加受到了限制,所以加入4%、6%的蓝晶石的抗折强度增加并不明显。
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