耐磨浇注料耐磨性与气孔率的探讨

    减水剂是浇注料等不定形耐火材料用的重要外加剂，在保证施工性能的前提下耐火浇注料的用水量显著减少，流动性明显提升。尽量使施工使用的时候少接触水，水的增加意味着有更多的气孔，这样使耐火材料的体密减少。减水剂的使用还可以降低浇注料烘烤后的气孔率、提高其强度。减水剂按作用原理主要分为：电解质类和表面活性剂类，电解质类减水剂又可分为有机电解质类和无机电解质类，表面活性剂分为阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和两性表面活性剂。减水剂改善了浇注料的和易性，可减少水泥用量。其作用主要用于基质部分，在微粉和超细粉表面吸附，分散团聚体并释放出包裹水；在微粉和细粉表面形成水膜，润滑颗粒，降低自由水量；实现微粉和细粉的分散，达到良好颗粒分布。其作用过程如图：减水剂作用示意。

    总体来讲，浇注料的气孔率越低，其性能越耐磨。那么降低浇注料的气孔率有那些方法呢。从浇注料基质材料的角度来讲，其基质的致密性越强，其气孔率就越低，其耐磨性就越强。其次，从结合剂角度来看一下在浇注料中加入分散剂的作用。
分散剂是一类加入到干物料中并加水拌合后，能保持浇注料流动值基本不变时，可显著降低拌合用水量的化合物，因此又称为减水剂。减水剂溶于水后吸附于分散相（固体微粒子或胶体粒子）表面，提高溶液中粒子表面的电位（动电电位），或形成空间限制效应（空间位阻），增大粒子间的排斥力，结果会使由分散粒子组成的凝集结构中包裹的游离水释放出来，从而在粒子间起润滑作用和分散粒子的作用。
分散剂的作用有：
（1）降低浇注料拌合用水量，降低制品或砌体的气孔率，提高体积密度；
（2）降低水泥用量，有利于提高浇注料纯度；
（3）改变浇注料流动性能，易于施工，提高施工效率；
（4）可配置流态浇注料，以实现管道输送新拌浇注料；
（5）可实现浇注料自流平、自密实作用；
（6）可配置高密度、高强度浇注料。
    浇注料所用的分散剂与建筑混凝土所用的分散剂有相同之处，又有不同之处。相同之处是两者所用的分散剂均用于分散无机非金属固体粉末与水组成的分散体系，其分散作用机理相似；不同之处在于：耐火材料的粉料是由铝酸盐水泥与耐火矿物原料组长的，而混凝土的粉料则是由硅酸盐水泥及其掺合料组成的；耐火材料与混凝土粉料的矿物组成不一样，对分散剂的吸附能力不完全一样，因而分散作用效果不完全相同。所以千方百计的减少加水量和通过减水剂改变基质的黏度成分来降低不定形耐火材料的气孔率。