高铝耐火球含铝量太低很容易粘着影响蓄热

      高铝耐火球含铝多，杂质少，具有较好的耐高温性、抗压强度和使用寿命。

      高铝耐火球的使用与铝的含量密切相关。铝含量越高，密度越高，强度和耐高温性能越好。高铝耐火球多用于450m3热风炉蓄热式球床，直径50~60。一般使用高度为65的含铝铝球，也有直径为40和60的组合。高铝耐火球体直径为40，因直径小，不易上压成型。

      耐火球是玻璃窑用的填充球，是直径不足30的高铝耐火球和硅耐火球。直径为50的耐火球基本上与近年来使用的高铝耐火球结合使用，直径为60和50的耐火球也有使用，但比例不大。现在使用的直径基本上是50。

      高铝耐火球含铝量太低，在使用过程中很容易粘着影响蓄热。所以一般厂家都会选择铝含量65%的高铝耐火球，如果选择铝含量超过70%的高铝耐火球，使用寿命会更长。

      如果使用热风炉的上球床，很多厂家选择铝含量80%的耐火球或刚玉球，因为铝含量较高的球床孔隙率低，应力软化温度较高，抗压强度高，抗渣性好。耐火球不易粘结在球床上，使用效果越好，使用寿命越长。

      与镁铝耐火球相比，镁铝耐火球的导热系数、热容和导热系数都有很大提高，热物理性能优越。

      与高铝和硅质耐火球相比，镁铝耐火球的密度更高，使单位床质量增加，床质量系数也相应增加。另外，镁铝耐火球高温性能稳定。在球型热风炉上部高温区1350~1450℃可长期安全使用。抗渣化比高铝、高硅耐火球具有更好的综合耐蚀性能。

      因此，高铝耐火球含铝量越高，使用效果越好，使用周期越长就越好。