高铝砖不同种类指标的区别

        根据Al2O3的Al2O3含量，高铝砖可分为四个等级:I级-Al2O3含量> 75%。二级-Al2O3含量60 ~ 75%。三级-Al2O3含量48 ~ 60%。超高铝砖的Al2O3含量为80%。

　　含氧化铝48% 以上的高铝砖是中性耐火材料。由铝土矿或其他高含量氧化铝的原料形成和煅烧。热稳定性高，耐火温度在1770 ° c 以上，抗渣性好，用于电炉、玻璃炉、水泥回转炉等炉衬。

　　该产品高温蠕变小。抗侵蚀能力强。热震稳定性好。适用于大中型热风炉。

　　高铝砖和多熟料粘土砖的生产技术工艺进行类似。不同发展之处主要在于配料中没有熟料成本比例相对较高，可高达90～95%。熟料在破碎前需分级分类拣选和筛分除铁。烧成系统温度要求较高。如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时。温度一般为1500～1600℃。

　　高铝砖的特点

　　a、耐火度

　　高铝砖的耐火性高于粘土砖和半硅砖。达到1750~1790℃，属于***耐火材料。

　　b、荷重软化温度

　　由于 al2o3含量高，杂质少，玻璃体不易熔融，莫来石的负荷软化温度高于粘土砖，但负荷软化温度不高于硅砖。

　　c、抗渣性

　　高铝砖中Al2O3较多。接近于一个中性以及耐火设计材料。能抵抗这种酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于他们其中主要含有SiO2。所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。