浇注料膨胀缝的预留原则

        耐磨耐火浇注料在施工过程中请注意一些细节问题，在施工的时候，一般会在规定的面积内部留有一定的间隙，而不是说一点间隙都不留，而这个预留的间隙大小也在一定的标准范围之内，膨胀缝预留的时候应该坚持以下原则：

　　1、耐磨耐火浇注料的缩小和膨胀：

　　在一下炮炼流程中，在50℃～200℃时脱水和900℃～1000℃烧结时会出现两次体积缩小。通过一下炮炼后，浇注料不会再缩小。为提防体积变化发生的应力对该产品造成败坏，衬料一定要划成对角线比例不大于1.5m，分区浇铸并在每一个浇铸区的分界线处留出膨胀和缩小的夹缝。

　　2、膨胀缝的影响范围：

　　夹缝的大小应保证各自区内的该产品自由膨胀，坐标得体的膨胀缝同时也可以成为缝。在高温区段应按照膨胀缝的间距，将膨胀缝的宽度操作在3～4mm。膨胀缝和操作缝附设在差距凸角200mm上下的平面上。膨胀缝和操作缝两侧的该产品分裂趋向较大，可适度加深扒钉密度。

　　3、膨胀缝的宽度操作：

　　膨胀缝的宽度与工作气温和操作的线宽度相关。气温较高，操作的宽度较长，膨胀缝可适度加宽。设施外壳可直截采用浇注料，不准隔热保温层。每隔1.5m插入2mm厚实的纸板或者塑胶膜。

　　4、膨胀缝坐标的选择：

　　在确立膨胀坐标时，应一概权衡振捣工艺的安排，夹缝一侧该产品不应影响已浇铸振完毕并已经初步硬化的该产品。膨胀缝的坐标避开受力部位，炉体和内衬的孔道。在拥有复杂形状的地区，应附设与其表层相适应的膨胀缝于隆起角和曲率半径小的曲面处，当浇铸面相交成凹角时，应在凹角处设一L型膨胀缝。若工作气温超越1200℃，附设宽度超越3mm的膨胀缝，并在其中塞入纤维毡。