高铝耐火浇注料产品应用及特点介绍
高铝耐火浇注料采用浇筑施工,也可制成耐火预制件,施工便捷、省时省力,使用寿命是耐火砖的2倍之多。
高铝耐火浇注料应用范围广:适用于加热炉、均热炉、热处理炉、回转窑;各种高温烧嘴内衬、加热炉水管包扎衬、钢水炉外精练装置部件及石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬体;高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水预处理用整体喷粉枪等衬体。还可用于制作大型预制块及炉衬。
产品应用:可用作各种热处理炉内衬,如高炉热风炉、加热炉、电炉出钢槽
产品描述:高铝耐火浇注料是以高铝矾土熟料为骨料,耐火黏土为粉料,加入铝酸盐水泥及三聚磷酸钠按配方比例配备混合制成的耐火浇注料。
产品种类
高铝耐火浇注料主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等,化学反应而硬化的高铝耐火产品主要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。
高铝耐火浇注料主要特点
1、高铝耐火浇注料中的水泥含量低,也就是氧化钙含量低,减少了材料中低熔物的产生,从而提高了产品的耐火度,高温强度以及耐渣性。
2、搅拌用水量只有普通浇注料的二分之一左右,因而提高了浇注料的密实度,气孔率减小。
3、成型养护后,生成的水泥水化物少,在加热烘烤时,不存在大量的水分外泄,降低中温强度的情况,而是随着温度升高,材料逐渐烧结,强度不断提高。
4、耐火度,高铝耐火浇注料的耐火度在1100 ~ 1700℃之间。
5、高温性能好、强度大。使用温度范围宽。高温后基本无收缩,克服了以往耐火混凝土收缩的特点。产品便于储存、运输和使用。
高铝耐火浇注料是低水泥浇注料的一种,水泥含量低于8%。与普通耐火浇注料不同的是,基质中大部分的铝酸钙水泥被(埃肯)超微粉取代,同时配合加入适量的添加剂,达到并超过普通水泥浇注料的性能的一种产品。
高铝耐火浇注料制作工艺过程:选料——配料——搅拌——装包——入库
1、根据配方选择制作高铝浇注料的原材料。
2、根据原料配方计算骨料、粉料级配及结合剂、添加剂的用量,要求严格控制骨料粉料颗粒。
3、将称重好的骨料与粉料先后放入搅拌机内均匀搅拌,然后将粉料倒入骨料中均匀搅拌8-10分钟。
4、将搅拌完成的高铝浇注料装入吨包中,配备添加剂与结合剂,然后封装。
5、包装好的高铝浇注料放于仓库中存放,做好日期标识与防潮防水处理。
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