刚玉质浇注料的应用特征
刚玉浇注料是一类运用在热处理炉中的行为主体原材料不仅规定有优良的高溫特性,并且规定由较小的体积密度和传热系数。刚玉质浇注料便是具备的高溫特性,又有比较好的隔热保温实际效果的耐火保温材料。因为它选用高品质的生成原材料,以低混凝土或硅微粉的方式融合,因此它能够 立即运用在与火苗触碰的高溫位置。
1:刚玉质浇注料的挑选做为耐火浇注料的关键构成部分,对耐火浇注料的性能参数又这尤为重要的危害,对它的挑选应当用心开展。适度提升石料的临界值粒度分布有益于提高耐火浇注料的抗压抗压强度,但假如临界值粒度分布过大,可能对原材料的工程施工特性带来不利的危害,根据试验大家明确临界值粒度分布为12mm。颗粒物与超微粉之比应操纵在65%~70%,32%~40%较为适合。
2:混凝土的挑选 由于这类耐火浇注料应用在热处理炉的高溫位置,应用溫度约1350℃,因此应当挑选特性突出的纯铝酸钙混凝土,其AL2O3成分一般应超过70%。假如混凝土残渣成分较高,在高溫下易与耐火浇注料反映造成低熔物,可能危害耐火浇注料的高溫性能指标。其添加量一般操纵在5%~10%为宜。添加过多会减少耐火浇注料的中温抗压强度,在高溫时可能对耐火浇注料的高溫抗压强度和耐脱落特性造成不好危害。
3:硅微粉的挑选 刚玉质浇注料和高密度耐火浇注料对比,轻质浇注料的流通性较低,尤其是这类应用在高溫位置的耐火浇注料因为应用标准的牵制,一些细分化的加上量和加上种类接到一些水平的限定。为了提高这类耐火浇注料的流通性能,选用添加复合型硅微粉的方式。根据比照实验后觉得,只添加单一的氧化铝粉或是硅微粉,难以使这类耐火浇注料做到优良的流通性和性能指标,因此挑选二种硅微粉复合型添加。为了提升耐火浇注料的工程施工特性和高溫抗压强度指标值,大家提升了超微粉的添加量,综合性考虑到超微粉总产量操纵在10%~18%较为适合。
4:蓝晶石添加量的明确 因为轻质浇注料石料高密度特性较弱,假如配制操纵不善,易导致耐火浇注料高温线收拢扩大,是耐火浇注料在高溫应用时非常容易造成裂痕和脱落,比较严重危害耐火浇注料的高溫性能指标,因此大家添加适量的蓝晶石来操纵耐火浇注料的线转变,其添加量以4%~6%为宜。
5:危害耐火浇注料特性的要素 5.1:同一种类的原材料体积密度很大的轻石料,其耐火浇注料有较高的抗压抗压强度和抗折强度。不一样生产厂家的生产工艺流程不一样。
结果:(1)采用高品质的质轻锆刚玉石料为关键原材料,添加适量的超微粉,选用低混凝土融合的方法能够 生产制造出高品质的质轻锆刚玉耐火浇注料,这类耐火浇注料能够 立即运用在热处理炉的高溫位置。
(2)不一样体积密度的质轻石料对耐火浇注料的指标值又很大的危害,应用哪种型号的原材料应谨慎挑选。
(3)根据应用能够 证实,这类耐火浇注料有不错的流通性能,耐脱落特性和隔热保温特性,合适运用在热处理炉高溫位置。对提升炉墙的使用期,减少热处理炉体传热系数,提升热效有较显著的实际效果。
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