加热炉炉衬浇注料烘炉的重要性

       加热炉普遍采用浇注料炉衬，是当前整体性好，节约能源的无缝炉衬，这种炉衬多为复合炉衬结构，其炉底为耐火砖结构，或既有耐火砖又有浇注料衬体。炉墙和炉顶工作层为浇注料衬体，隔热层为绝热砖和各类陶瓷纤维制品。耐火浇注料炉衬大多是现场调制整体浇筑。全辐射加热炉炉顶的平焰烧嘴多数采用先预制浇筑而后安装。 众所周知，炉衬现场浇筑质量的好坏固然很重要，但炉衬烘烤的好坏却直接关系到浇注料应用的成败。加热炉浇注料炉衬，烘烤前含有大量的水，而烘烤的目的，就是要排除加热炉炉衬中所含的游离水（物理水）和结晶水（化学水），这也是加热炉高产长寿、优良低耗、节能环保的关键环节。如果烘烤不当，升温速度过快就会引起炉衬裂纹，剥落或爆炸。

        加热炉浇注料烘烤过程中发生爆炸并伴随有声响继称之为“爆裂” 出现“爆裂”时的烘烤温度大都在200~600之间，一般在700以上则较少发生，发生爆裂的原因主要是因为使用厂家急需，没有保证有足够的烘炉时间，浇注料炉衬中的水分不能充分排除。以某厂环形加热炉为例，炉底浇注料炉衬工程量浇注料61m³，按其容重为2.5t/m³计算总重量为153吨，而浇注料施工配合比，规定加水量为7~8%(含浇注料本身的水份)。因此，施工后浇注料炉衬的含水量约为10.7~12.3吨。这么多的水要在短短的烘炉时间内排除，如果没有足够的烘炉时间，升温速度又过快，崩裂现象不可避免就会发生。