浇注料的保护方法及受损原因有哪些

        随着人们生活质量越来越高，浇注料是一种物料和结合剂混合一起的材料，可以针对有效地阻止工作衬冲刷的功能，那么大家了解如何减少温度对耐酸浇注料的负面作用吗?大家对浇注料的保护方法又有多少了解呢?下面小编将为您详细介绍。以下关于“浇注料的保护方法及受损原因有哪些”的介绍。

【探究如何减少温度对耐酸浇注料的负面作用】

　　耐酸浇注料采用特级精焦、甲等石英以及部分刚玉为骨料，使用耐酸水泥和纯铝酸钙水泥为结合剂，同时添加超细粉和复合添加剂，具有耐高温、耐酸侵蚀、耐强烈磨损等优点。这种产品广泛用于石化行业耐酸烟囱、液硫池以及相关类似热工设备的工作衬部位。

　　使用耐酸浇注料作为衬里材料的施工环境温度以5-30摄氏度为佳，低于或超过温度的区域，我们应该采取相应的保温或降温措施。如果在低于5℃的环境下，干料应该存放在取暖房内，在施工的时候可以通过加热壳体、加热水升温搅拌或者在相关技术人员的指导下进行掺加适量的促凝剂等方法使耐酸浇注料温度保持在10度以上。

　　如果我们的工作环境在30度以上的高温中施工，这个时候我们需要采取降温措施来保证可以施工的时间，我们给出几点措施：

　　可以将容器和管道遮蔽起来，免受日光的照射，这样就可以保证耐酸浇注料的不受高温的影响。还可以在衬里设备外壁喷水降温，但需保证不让水流入衬里设备内侧施工部位。如果是我们有相关的技术人员在指导的情况下，可以添加适量的外加剂。直接的方法是使用冰水来搅拌或者使用冷风机对周围环境降温。

【了解耐酸浇注料衬里氧化的原因和保护的方法】

耐酸浇注料衬里氧化:

　　1.衬里施工完毕待初凝结束并具有一定强度后要进行自然养护，养护48小时后静放，自然干燥3~5天。

　　2.衬里在养护过程中不能日晒、雨淋，如有雨淋应及时排除下部积水。

耐酸浇注料衬里的保护:

　　1.对于直径较大的同节、封头等设备，施工后需要进行吊装或翻转时，应在衬里施工前从减小局部应力和增强整体刚性二方面采

　　2.对于分段设计的设备和管道，应在分段衬里的设备或管道施工、养护结束后进行烘干处理后方可运输、吊装和整体组焊。

　　3.已完成衬里施工的设备和管道在衬里烘炉前，不宜在器壁上进行焊接作业。

　　4.衬里施工后未能进行衬里烘炉的设备和管道应采取措施烘干后(烘至110度并保温至少48小时后再自然冷却)保存。