浇注料的种类和耐火度分析

       在烧制浇注料的时候，温度很高，但也在适合一定的范围之内，如果操作人员的掌握不好火候，会造成产品质量不合格，甚至是烧制失败，下面就来说说浇注料的耐火度和耐火转的种类。
1.浇注料的耐火度是多少，这个直接关系到该产品的运用性能和稳定性等状况。该产品的耐火度大于1790℃，0.2MPa下的荷重软化温度比CA50水泥耐火产品的高20~100℃。因而，该产品的运用温度，通常比同原料的CA50水泥耐火产品的约高100℃。该产品的热胀大系数，在全部加热过程中均呈现胀大的特征。由此可以看出，跟着加热温度的增加，热胀大率的增大，到1250℃时到达较大值，约为0.0068.其后开端缓慢的收缩，1400℃时的热胀大率为0.0043,当温度为1500℃时，热胀大率又回到0.005.

2.浇注料的特色：水分参加量低，强度高，线改变率低，该产品的使用规模很广，在冶金、石油化工、机械制造、电力和建材等工业窑炉已遍及用这类料替代传统的烧成耐火成品作衬体。振荡型的低超碳化硅耐火成品作衬托。轰动型的低、超碳化硅耐火料主要用作厚尺度的衬体、如作加热炉、各种热处理、电炉炉盖、竖窑、回转窑、高炉出铁钩、钢包、铁水包等的内衬。而自流型低、超碳化硅耐火料主要用作薄衬体和有金属锚固件高温耐火构件的衬体，如加热炉的水冷管外衬，喷射冶金用全体喷枪衬体。

        浇注料以耐高温而闻名于世，其使用范围广、优点多、不亚于任何耐火材料，只不过种类的不同，其使用范围也大同小异。
    浇注料的种类：

1、要按气孔率、结合剂、骨料品种分类。在实际使用中还经常以使用温度或功能特点进行分类。

2、气孔率分有致密耐火浇注料和气孔率不低于45%的隔热耐火烧注料两种。

3、结合剂分有水硬性结合、化学结合、凝聚结合耐火浇注料。

a、水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化，品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等等。b、化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化，品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等等。

c、凝聚结合浇注料为在煅烧过程中经烧结作用而硬化，品种有粘土浇注料等等。
4、按耐火骨料分有粘土质骨料（Al2O330%~45%）、高铝质骨料（Al2O3%26ge;45%）、硅质骨料（SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%）、碱性骨料（有镁砂、白云石等）、特殊骨料（有碳、碳化物、尖晶石、锆英石、氮化物等）和隔热骨料（有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、轻质砖砂、多孔熟料、氧化铝空心球等）。