浅析振动耐火浇注料泌水性的检测方法
泌水现象在耐火浇注料中,尤其是在高纯振动浇注料中时常发生,导致浇注体表面出现裂纹、内部产生偏析,影响较终使用性能。近年来,这一现象已引起人们的重视,并在泌水机理、影响因素及解决措施等方面进行了研究2,但判断和评价泌水程度大多采用经验观察法,缺少科学、规范和准确的检测方法。泌水性检测在混凝土行业已成为常规性检验,形成了相对统一的行业标准、规范34。耐火浇注料在组成结构和施工性能等诸多方面与混凝土类似,但由于使用原料有显著差异,泌水机理与混凝土也不完全相同。因此,浇注料借用混凝土泌水检测方法时,还存在不少局限和不足。本工作中,介绍和评述了混凝土泌水性检测方法、特点以及在振动浇注料中应用的局限,并结合振动浇注料的泌水特性,开发了应用于振动浇注料的泌水性检测方法并通过应用试验进行效果验证。
泌水率误差较小,说明该检测方法满足检测结果的稳定性要求,可以作为浇注料泌水率的对比检测方法。该检测方法的整个过程避免了人为操作因素的影响,而影响检测结果的因素(振动频率、振幅、狭缝通道)处于完全相同的条件下,因此所测得的泌水率数据稳定、可信和准确。
通过三种浇注料泌水率的对比可知:刚玉浇注料泌水率*,而含SiO₂微粉的刚玉浇注料泌水率*。从浇注料的配方来看,刚玉浇注料中微粉含量较少,而其他两种刚玉浇注料中微粉含量相同,但微粉种类有所不同。浇注料的微粉含量及种类不同导致浇注料总表面积的巨大差异,从而使浇注料在振动作用下的保水能力不同,体现为泌水率的不同。
分散剂对浇注料泌水率的影响则通过调整成型需水量、基质黏度和硬化时间来实现的。五种分散剂中,C与D作用下的浇注料泌水率较低,这主要归功于对基质黏度的提高和硬化时间的缩短2,也能通过室温养护脱模强度的差异佐证。
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