造成铝质耐火浇注料异常损坏的3大关键因素

         造成铝质耐火浇注料损坏的原因有很多，一般来说冲蚀磨损，施工原因以及机械因素都有可能。

冲蚀磨损：

1、耐火材料的颗粒与基质的磨损程度不均衡，比较高铝砖和焦宝石浇注料试样在常温及1000℃、1200℃试验后表面磨损状态，常温下试样的不均衡性更明显，基质部分更易被磨损掉，留下裸露的颗粒；高温条件下，基质与颗粒料的磨损程度接近。

2、对于高铝浇注料，热处理温度、结合剂种类、碳化硅含量、临界粒度对其耐磨性均有影响。

3、耐火材料的磨损量随温度的变化趋势可以分为两种类型，非氧化物材料氮化硅结合碳化硅砖在整个试验温度区域中磨损量较小，且几乎没有变化。

4、虽然随温度的升高，氧化物类材料磨损量有降低的趋势，但是对于不同材质的耐火材料而言，具体情况并不相同，且影响其耐磨性的因素也不尽相同。

5、耐火材料的高温抗折强度和高温磨损量与试验温度的关系可分为非氧化物和氧化物两种类型。在较高的温度区域，所考察的耐火材料的高温抗折强度与高温磨损量随温度变化趋势有较好的一致性。

       锚固件脱落造成浇注料成片脱落。锚固件在浇注料使用过程中起到与容器壁紧密贴住、保持浇注体整体性和增加浇注料抗折的作用。在浇注料成片脱落的部位，通过检查发现，很多地方都是锚固件连根脱落，光溜溜的仅仅残留一些焊点印迹，很明显是由于扒钉在焊点处开焊才造成了浇注料成片的脱落。 施工原因 铝质耐火浇注料都有一套严格的施工要求，需按此要求操作，才能保证浇注料的良好物理性能。

       例如说明：某公司决定更换篦式冷却机高温区顶部浇注料，为了保证按预定计划点火投产，施工队采用整体浇注，没有按规定预留膨胀缝，同时为了便于施工，用水量比要求使用量明显偏大。更为严重的是施工一结束便立即点火升温，并如期投料。因温升较快，造成浇注料温度急剧升高，内部水分大量迅速蒸发，产生大的膨胀应力，从而使浇注料爆裂、剥落，引起大面积脱落事故。 还有*一点*是机械因素也会致使铝质耐火浇注料受到破坏，当我们使用机械来处理耐火浇注料的时候，炉子与墙体所产生的机械冲击现象*是导致耐火浇注料受到的破坏的首要因素，当机械因素遇到化学因素时，致使耐火浇注料受到的破坏会急速加剧。所以在我们对耐火浇注料进行使用的时候一定要密切注意耐火浇注料容易受到破坏的几大因素，保证我们生产浇注料的时候不会遭遇到差错。