阐述高铝浇注料在各温度下磨损量
高铝浇注料是在传统配比基础上,调整了颗粒级配,增添了不同的外加剂,减少水泥用量,改善性能,提高了中温度强度和荷重软化温度,降低了导热系数,热稳定性好。具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好,炉体结构整体性强,气密性优于砖砌炉,延长炉龄,节省修炉费用,经济效益显著等高铝浇注料特点。
对于高铝浇注料,热处理温度、结合剂种类、碳化硅含量、临界粒度对其耐磨性均有影响。经600℃、1000℃处理后的试样在各试验温度的磨损量均较小,经1200℃处理后的试样的磨损量稍大一些,但不同热处理温度对浇注料耐磨性的影响程度不大;在常温及1000℃试验温度下,随水泥含量增加,高铝浇注料的磨损量减小;1200℃试验温度时,随水泥含量增加,材料的磨损量不再减少;分别用ρ-Al2O3和铝酸盐水泥做结合剂,各温度下的耐磨性区别不大;相同温度下,高铝浇注料磨损量随碳化硅含量的增加而减少,磨损量随临界粒度的增加而降低,这些影响因素在1200℃高温下均被弱化了。
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