阐述耐火浇注料预制块的砌筑方法

     用机械吊装耐火浇注料预制块进行窑炉砌筑的方法。具有加快旋工速度、减轻劳动强度、缩短建炉或维修周期、提高窑炉作业率等优点。预制块一般采用高铝水泥、磷酸或磷酸盐、水玻璃和低水泥等耐火浇注料制成，单重为40!~2500kg。预制块成型养护到期后，其耐压强度大于10MPa即可吊装。预制块一般不配置钢筋，若配筋，钢筋须距工作面200mm以上。大型预制块成型时，应在非工作面埋设吊环。

    粘土结合耐火浇注料预制块，其耐压强度小于10MPa，一般单重不大于500kg，主要用于火焰窑炉及其有关部位。用耐火浇注料预制块砌筑窑炉可分炉墙、炉底、炉顶、砌筑。 炉墙先做好绝热层，炉墙底面用耐火砂浆或泥浆找平，再用预制块砌筑工作层。单重较小的预制块，可用卡具吊装；大型预制块采用机械吊装，分层铺砌。预制块侧面和水平面应抹泥浆，砌缝应小于2~3mm。炉底做好绝热层并用泥浆找平后，吊装铺砌预制块。预制块四周应抹泥浆，砌缝小于3mm。炉底工作面应平齐。环形炉或台车式炉的炉底边缘砖外缘要与炉墙工作面保持一定的间隙，以便炉底顺利移动。

    炉顶一般采用大型预制块吊装拼砌，砌缝小于3mm，并用粘土砖盖严，在上表面铺耐火纤维毡、轻质隔热砖或浇灌轻质耐火浇注料绝热层。炉子跨度大于3．5m时，每个预制块应设两个吊点，并用钢筋螺栓吊挂在炉子钢结构上，用螺帽固定。粘土耐火浇注料复合炉顶预制块，其单重小、强度低，用行走小车运进炉膛内，用特别弹簧机具吊装*位，用钢筋螺栓吊挂在炉子钢结构上，穿上弹簧垫，用螺帽固定。施工时，从炉顶一端平行铺设预制块。每块预制块的砌缝应相等，用粘土砖盖严后，再湿砌一层轻质隔热砖。