分析高铝砖抗渣性能对窑炉的影响
高铝砖的抗渣性能是指高铝砖在采用流程中与炉渣接触时,对炉渣的化工腐蚀和渗入的抗衡能力,它是高铝砖较关键的采用机能之一,对于窑炉的使用是有一定影响的。 炉渣对高铝砖的化工腐蚀是炉渣中的某些成份与高铝砖中的某些成份在高温下发生化工衬映,生成低熔物(液相),使高铝砖的工作面熔损,流失到炉渣中。炉渣对高铝砖的渗入是高温液体炉渣经过气孔和裂纹等管道渗透到高铝砖的里面,构成必定厚实度的变种层,而后变种层脱漏,致使高铝砖的工作面损毁。 在各种精炼炉中,炉渣的化工腐蚀和渗入是造成炉衬损毁的重要缘由之一。所以,调动高铝砖的抗渣机能对调动精炼炉炉衬的采用炉龄尤为关键。
高铝砖的抗渣机能重要在于于它的化工合成﹑组织结构和炉渣的碱度及气温等。 高铝砖的重要矿产MgO和CaO表现出不一样的抗渣特性。MgO与炉渣接触动生化工衬映难度较大,即使是发生必定程度的衬映,也不生成低熔点矿产。如MgO能固溶很多的FeO而不发生液相; MgO对炉渣中的SiO2也有非常非常强的抗衡能力。所以,MgO抗炉渣的化工腐蚀能力强。不过,MgO抗炉渣的渗入能力较差,高温炉渣易渗透到MgO(方镁石)的里面,构成变种层。 与MgO对比,CaO与炉渣的衬映性大,它易于被含FeO高的炉渣腐蚀。所以,CaO抗炉渣化工腐蚀的能力较差。但它与炉渣中的SiO2衬映,生成高熔点的矿产C2S或者C3S,使炉渣的粘性调动,按捺了炉渣向砖里面渗入。所以,CaO抗炉渣的渗入能力强于MgO。 高铝砖的纯度越高,与炉渣的衬映性*越小,生成的低熔物*越少,抗衡炉渣化工腐蚀的能力*越强。
高铝砖的组织结构越致密,炉渣向砖里面渗透的难度*越大,抗炉渣渗入的能力*越强。 调动高铝砖的MgO含量﹑纯度和致密度,可提高高铝砖抗炉渣腐蚀的能力。在实际生产应用时,要按照精炼设施的操作前提,确立高铝砖较相宜的MgO/CaO比﹑纯度和致密度,以便更好的为窑炉所使用。
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