遵循轻质耐碱耐火浇注料施工流程

    轻质耐碱耐火浇注料主要用于窑炉中有碱侵蚀的部位做耐碱隔热层。如水泥窑预分解系统的预热器、分解炉管道系统及普通干法旋窑预热分解带。优等品适用于即有隔热耐碱要求，又有高强耐磨要求的部位，也可用于无侵蚀性的各种工业窑炉作耐热隔热衬里。

轻质耐碱耐火浇注料施工流程：

（1）水的质量。需使用清洁饮用水，PH在6-8之间。搅拌时用水量要称重。优等品用水量在16%-17%，一等品用水量为18%-20%。

（2）搅拌。推荐使用强制式搅拌机。所有搅拌工具在搅拌前需清洁。拌合料均匀为止。

（3）浇注前，所有模具的浇注面涂一层机油。

（4）浇注前。检查预埋锚固件是否焊接牢固，并涂一层沥青漆。

（5）轻质耐碱耐火浇注料拌和后需在0.5h内用完。当浇注厚度小于200mm时，可以一次性浇注到所规定的厚度，振动到完全密实为止。

（6）养护湿度*，养护温度已在10-30℃之间。浇注后24h脱模。总养护时间3-7天。

（7）此耐火浇注料不能与其他混凝土混用。轻质耐碱耐火浇注料的烘干制度。

轻质耐碱耐火浇注料制作的浇注料衬体或构筑物在使用前需进行适当的热处理：

（1）在150℃左右烘干排除附着水。时间根据厚度而定。

（2）以25℃/h的速度升温至500℃左右。

（3）在500℃左右恒温2d。

（4）在500℃以上以30-50℃/h的速度升温到操作温度。

（5）根据不同部位的需要和可能，在操作温度下恒温3d以上。