阐述高强莫来石耐火浇注料施工要求

     在高强莫来石耐火浇注猜中，装备可在1200℃以上运用的高温轻质浇注料的质料有：莫来石质、刚玉质、高铝质、硅质和镁质 等多孔熟料或轻质费砖料。此类浇注料可直接用于1350℃运用的气氛炉内衬。

运用部位：

1、高炉、热风炉各种管道的面料。

2、炉窑保温面料，如加热炉、退火炉、热风炉壁保温等。

3、烟囱及管道保温面料，如热风管道内衬、烟道内衬保温等。

4、熔炉及熔体容器设备的不触摸熔体部位，如熔铝炉炉盖、炉门、看火孔门内衬。

高强莫来石耐火浇注料施工要求：

1、施工中要确保不停电，不中止施工。

2、施工用模板可用钢板或硬木板制成。模板要有满足强度，刚性好，不走形，不移位，不漏浆。钢模板要涂脱模剂，木模板要刷防水漆。重复运用的模板要先清洗，再涂漆方可运用。

3、浇注料的加水量应严厉按运用说明书操控，寰洋实业主张不得超越定量。在确保施工功能的前提下，加水量宜少不宜多。

4、浇注料拌和时刻应不少于5分钟。操作时要运用强制式拌和机。拌和时宜事前干混，再参加80%用水量的水拌和，然后视其干湿程度，缓缓参加剩下的水持续拌和，直到取得适合的作业稠度为止。拌和不同的浇注料时应先将拌和机清洗洁净。

5、浇注料有必要整桶整袋地运用。拌和好的浇注料一般在30分钟内用完。在高温枯燥的作业环境中还要适量缩短这一时刻。现已初凝乃至结块的浇注料不得倒入模框中，也不得加水拌和再用。

6、倒入模框内的应立即用振荡棒分层震实，每层高度应不大于300mm，轰动距离以250mm左右为宜。轰动时尽量防止触及锚固件，不得在同一方位上久震和重震。看到浇注料外表返浆后应将振荡棒缓慢抽出，防止浇注料层发生离析现象和呈现空泛。 浇注完成后的浇注体，在凝结前不能再受压与受震。

7、大面积浇注时，要分块施工。每块浇注区面积以1.5m2左右为宜。胀大缝要按规划留设，不得遗失。胀大缝应留设在锚固件距离的方位。

8、待外表枯燥后，应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝抵达后要定时浇水维护，保持其外表湿润。维护时刻至少两天，榜首天内要勤浇水。浇注料终凝后可撤除边模持续浇水维护，但承重模板须待强度到达70%今后方可拆模。

9、模板撤除后应及时对浇注体进行检查。发现蜂窝、脱落和空泛等质量问题要及时处理与修补。问题严峻时要将缺点部位凿去，露出锚固件，再用同质量的捣固料填满捣实，持续维护，制止用水泥灰浆摸平来掩盖问题。