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避免浇注料脱落产品我们需了解清楚

发布时间:2022/04/19 行业新闻 标签:莫来石聚轻砖浏览次数:36

    传统水泥耐火浇注料 ,由于水泥用量较高,能够获得足够的常温强度。但是,中温时水泥的晶型转变会使强度显著降低;且水泥会带入3~10%的CaO,与料中的SiO2和α-Al2O3反应,生成低熔点的钙长石(CAS2)或钙铝黄长石(C2AS),从而导致了材料高温强度和抗侵蚀性的降低。

    急冷急热加剧耐火材料事故频繁,大量文献指出碱性膨胀系数大,在升温过程中产生巨大热应力,因此在烘窑时升温要慢,使窑系统膨胀补充耐火材料的膨胀发挥补偿作用,这是如何使用好耐火材料的关键所在。但在实际生产中难以接受10~20几个小时的烘窑时间,发现问题时又直接启高温风机进行快速冷却窑温。检修后为了抢产量,又要求快速升温,这*必然导致耐火材料的损坏,为二次窑系统温度升高埋下了诱因。 原燃料的变化特别是使用了无烟煤之后煤灰分突然大量沉降,导致窑尾烟室斜坡、分解炉缩口结皮频繁,需要人工用铁器工具进行清理,难免造成耐火材料机械损伤;入窑生料饱和比波动大,化学侵蚀,液相碱盐的渗入使浇注料结构恶化,降低抗热疲劳性能,热震稳定性,抗碱蚀能力和*与还原气氛变化能力有相当降低。特别在开停较频繁的窑上使用,寿命大为缩短,加上熟料粉尘冲刷、侵蚀,以及窑温冷热而发生膨胀,导致窑头罩、三次风管、篦冷机等多处浇注料发生脱落故障。

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