知道耐酸浇注料的使用原理吗

    耐酸浇注料是在800～1200℃的温度下能抵抗酸性介质，如硝酸、盐酸、硫酸与醋酸等侵蚀的浇注料，它们通常是由耐酸骨料，如硅石、铸石、蜡石、辉绿岩等颗粒以及废硅砖、硅石、废瓷器、铸石等耐酸材料粉为细粉，以水玻璃为结合剂所制得的浇注料。水玻璃的模数为2.6～3.2，密度为1.38～1.42g/cm3，加入量通常为13%～16%。以氟硅酸钠为促凝剂，加入量为水玻璃溶液质量的10%～12%。这类耐酸浇注料成本低，抗酸性较好。它应用于冶金、化工等部门。但是它抗磷酸、氢氟酸以及高脂肪酸的侵蚀性较差。 耐酸浇注料组成主要有水玻璃、促硬剂和耐酸耐火骨料及粉料等。耐酸耐火骨料与粉料主要有粘土质、硅质、铸石、蜡石、安山岩等。

   几种种常用的材料的耐酸度为：铸石为98%，石英石大于97%，粘土质熟料为92%～97%，蜡石为92%～96%，安山岩大于94%。 寰洋实业生产的耐酸浇注料优点如下：节约能源。因免除高耗能的烧成工序，仅需成型、干燥和烘烤，能耗为烧成耐火砖的5～6%。生产效率高。耐火浇注料制做工艺简单，其生产效率是耐火砖的4至9倍。施工效率高。不定形耐火材料施工效率是砌砖的6至15倍。可任意造型。可制整体异型炉衬，又可用于快速修补窑炉，提高其寿命和作业率。适宜各类高温工程。 采用材料可配制出具有良好抗热抗震抵抗有害气体和熔渣的侵蚀、抗剥落及耐热保温的砌体材。

    耐酸浇注料应用在工业窑炉上，在其他工业应用中都能看到耐酸浇注料的身影，耐酸浇注料是耐火材料的制品，主要作用还是用在各种工业建筑的修复上，它可以在窑炉的破损部位进行合理的修补，从而确保窑炉的正常运转，而且可以检修工业用窑炉，同时耐酸浇注料适用于各种特种建筑的修补使用，可以说是用途为广泛的耐火材料制品。