分析耐火浇注料中温强度降低的原因是什么

   造成耐火浇注料中温温度降低的原因主要是，由于化学反应而导致体积收缩和形成内部气孔；在900度温度之前，游离水和结合水大部分脱出，其强度降低较小，气孔率增加较大。造成耐火浇注料中温温度降低。          

   基形态存在的结合水，在900~1200℃之间脱除时，使原有晶格破坏，即二次CA, CAZ化。同时由于温度低，烧结作用不明显，其结构呈疏松状，因此强度下降较大。也*是说，在该温度范围内，高铝水泥耐火浇注料的中温强度下降，是由于尚未形成陶瓷化和水化矿物化学反应形成疏松状结构且导致体积收缩所致。      

   解决耐火浇注料中温温度降低的措施：铝酸盐水泥耐火浇注料中，掺加a-A1303细粉，中温时产生具有膨胀效应的化学反应，可弥补由于体积收缩造成的中温强度下降。耐火浇注料在较低温度下烧结，防止或改善其组织结构的剧烈变化，从而提高了中温强度。

   不同的场合使用的浇注料也不一样，平顺耐材为您总结一下在预热器、分解炉、回转窑等设备中应选择哪些浇注料合适。预热器由于使用温度较低，不需要很好很贵的浇注料，一般用较便宜的耐碱浇注料*可以了；分解炉由于生产中容易产生结皮堵料现象，我们建议用抗结皮浇注料；回转窑前后窑口中频炉中性打炉料部位的设备冲刷较强，一般用钢纤维浇注料、窑口浇注料，刚玉浇注料等；窑门罩的生产温度高，普通浇注料抵抗不了，一般选择高铝低水泥浇注料或钢纤维浇注料；喷煤管设备选择浇注料严格，一般用刚玉浇注料或者专用的浇注料。