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浇注料厂家阐述耐火浇注料在退火炉中的实际应用

发布时间:2022/08/18 行业新闻 标签:莫来石聚轻砖浏览次数:518

    炉底原由五层耐火砖砌成,下面一层轻质砖为立砌,厚122mm,中间三层为平砌,每层厚68mm,上层粘土砖也为立砌,厚度为116mm。轨道采用耐热钢,材质为3Cr24Ni18Si2,两边采用耐火砖固定。由于使用多年,炉底耐火砖变形较大,耐热钢轨道也严重变形,而且固定耐火砖已大部分损坏,因此退火过程中管子在炉内运行不平稳,退火后管子的椭圆度增大,有的外表出现外凹导致报废,更严重的是因轨道横向位移,尤其是在对中机处造成轨道脱节,导致乱炉,出现大批废品。停炉检修时,对轨道进行校直、更换和固定,固定采用焊接,将每根道轨首尾焊死,相互连接,由于焊接时产生应力较大,加上道轨受热膨胀等原因,焊点很快断开,每隔半个月左右*得停炉检修一次,严重影响了生产。

    改造方案的设计  鉴于耐火浇注料热稳定性好、线变化率低、形变小等特点,铸管公司大胆提出以钢纤维增强耐火浇 注料制成的预制件代替易变形的耐热钢,将原来的 五组轨道全部去掉,同时将上面一层立砌的粘土砖也全部去掉,采用低水泥浇注料打结炉底。炉底表面为厚120mm的55#低水泥浇注料,浇注炉底表面时预留5条断面为210×80mm的凹槽,轨道即设置在凹槽中。

    鉴于耐火浇注料热稳定性好、线变化率低、形变小等特点,铸管公司大胆提出以钢纤维增强耐火浇 注料制成的预制件代替易变形的耐热钢,将原来的 五组轨道全部去掉,同时将上面一层立砌的粘土砖也全部去掉,采用低水泥浇注料打结炉底。炉底表面为厚120mm的55#低水泥浇注料,浇注炉底表面时预留5条断面为210×80mm的凹槽,轨道即设置在凹槽中。