耐火浇注料加水量一定要谨慎
耐火浇注料加水量一定要谨慎:无论何时,耐火浇注料的施工质量始终是厂家需要重视的一个问题,如在施工的时候若不注意一些细节,施工质量难有大的改善。耐火材料分为定型耐火材料和不定型耐火材料两种。不定型耐火材料通常指浇注料,是由多种骨料或耐火集料和一种或多种粘合剂组成的混合粉状颗料,因而,其在使用时需和一种或多种液体配合搅拌均匀,以便具有较强的流动性和可塑性。
耐火浇注料的施工取决于浇注料的流变特性,而浇注料的流变性又取决于浇注料的颗粒级配(即骨料与基料的比值),通常采用粗:中:细=(4-6):(2-1):(4-3),俗称“两头大、中间小”的颗粒配比。同时,根据水泥窑的工艺要求(包括工艺温度、含尘量等),需提高浇注料的耐碱和耐磨性能。浇注料的施工性能,并非是通过简单的加水而获得。加水量太多,会发生骨料与基料分离,影响浇注料的使用性能,还会降低浇注料的密度、强度、耐碱和耐磨性能等。加水量不足,施工性能差、物料不能正常流动并达到密实填充,气泡排不出来,不能形成紧密堆积,也会影响浇注料的使用性能。 因此,控制耐火浇注料施工时的加水量,对浇注料的使用性能非常重要。在对水泥窑用耐火浇注料损坏机理进行了解后,从以下几个方面进行了开发和调整。单个的预混料可以在较高的温度(约60℃)下储存长大一周,视具体材料情况而定。建议储存过程中适当搅拌,以防填料沉淀。混料时间取决于混合温度,数量,混料设备及具体应用场合,可以为半小时到三小时,所需真空度为0.5-8mpar。对用于高温强度部件,建议检测添料的质量稳定性和预干燥状态,添料的水分含量应在0.28以下。在25℃以下的有效适用期约为1天,传统终混灌应该每周清洗一次或下班前清洗。如果工作时间间隔较长,含有混合料的管道和计量设备需用冷却,并用树脂成份清理,以防沉淀和或不希望的粘度增加。 俗话说,“细节决定成败”,把握住施工中的小细节,往往会让工程质量实现飞跃。控制加水量*能是工程质量大大提高,延长窑炉的使用寿命,减低维修次数,节约耗材成本。
上一篇: 平顺硅酸盐系耐火浇注料的养护注意事项
下一篇: 平顺非常关注浇注料未来发展方向