河南浇注料厂家的浇注料原料粉样的制作流程

        在通常情况用户希望耐火制品好是致密的，即要求制品内部存在的空隙越少越好。因为致密的制品，其强度较高，同时也能增强制品对炉淹侵蚀的抵抗能力。为此，在制品生产上均将制砖原料先破碎成较小的颗粒状，并分粗、中、细等不同的粒级。单一粗 级颗粒堆积起来所形成的较大空隙用细级颗粒料来加以充填。细颗 粒料填充粗颗粒料空隙之后还会存在更细小的空隙，这些空隙则用电细的粉来料来加以填充，这样逐级填充的结果*可以使制品在单 位体积内所能容纳的料逐渐增多，即达到逐渐趋于致密的目的。

       浇注料原料初试样是经过破碎、混合缩分、粉碎、过筛和除铁五道工序制成终试样。
破碎：将大块初的试样经过密封式化验制样粉碎机、玛淄乳钵研样机、破碎机到十毫米以下的粒度。
混合缩分：是将破碎机的试样充分混合均匀进行缩分常用的设备有缩分器、斜槽式分样器等。将混合均匀的试样，均匀地撒落入缩分器中，使样品分成二等份，随机选取一份作为缩分样品，重复操作至规定的量为止。使用前需将缩分器内各个部位清理干净，沟槽内须平滑不得有锈，使用过程中要一直保持沟槽畅通无阻。
粉碎：将缩分后的试样，用制样粉碑机周盘磨碎机等设备磨细试样，若试样精度较细的可以直接在玛蹈钵研样机磨细，磨细到—定程度；根据各项检验的要求规定进行。
过筛：将粉碎的试样，控规定粒度的筛号过筛，筛子上面的式样再粉碎再过筛至全部试样通过为止。
除铁：试样在制备过程中，由于制样设备本身被磨损，铁质被带入试样中，需用磁石吸除干净。
由于耐火材料浇注料及制品的硬度较大，制作过程中通过一系列粉碎设备及制样工具，这个过程是比较复杂的，也存在着一些污染。因此西涉在浇注料的生产过程中将环保做到了重中之重。只要这样才能促进国家耐材行业的发展。

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