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高铝质低水泥用量耐火浇注料的性能特点

发布时间:2022/09/19 行业新闻 标签:莫来石聚轻砖浏览次数:484

           众所周知,传统耐火浇注料的组成和制备都较简单,它是由耐火集料和高铝水泥配置而成的。在制备过程中,细集料部分的颗粒级配没有进行精心设计。水泥颗粒也较粗(比表面积一般为3000cm2/g左右),水泥的加入量一般为15-25%,施工用水量为10-15%,这样制备的传统耐火浇注料,加水拌合够,水泥颗粒在水中呈絮凝状态存在,不能均匀分散。加之,水泥用量多,颗粒又粗,使水泥不能*完全水化,终导致浇注料的性能不好。具体表现在,在中温下,由于失水和二次CA、CA2化[1],硬化体总孔隙增多,结构疏松,使中温下强度大幅度下降;在高温下,由于水泥用量多,带入的杂志CaO含量相应增多。致使高温下形成低熔相多,影响了高温性能的提高。
低水泥耐火浇注料正是为了克服传统耐火浇注料所存在的弊端,采用降低水泥用量,超微粉技术,正确设计集料的推集,并选用*表面活性外加剂等综合技术措施制备而成的,“七·五”和“六·五”期间我们研制的“高铝质低水泥用量耐火浇注料”和“刚玉质高强度耐火浇注料”的技术性能,可以看出低水泥耐火浇注料与传统耐火浇注料相比,具有以下特点。
1、水泥用量低,浇注料中含钙量仅为传统耐火浇注料的1/4-1/3。因此,减少了低水泥浇注料中低熔相的数量,从而使高温性能能明显改善;
2、施工用水量低,一般为浇注料重量的6-7%,因此具有高的致密度和低的气孔率;
3、不仅具有较高的常温固化强度,而且经中温和高温处理后的强度不发生下降,强度完全值为传统耐火浇注料的3-5倍;
4、在高温下具有良好的体积稳定性,虽为不烧耐火材料,但经干燥和煅烧后,体积收缩小。

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