使用烧烬加入物法生产轻质高铝砖的步骤

       高铝砖 氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。体积密度0.4～1.35g/cm3。气孔率66%～73%，耐压强度1～8MPa。抗热震性能较好。通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。轻质高铝砖耐火度：高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于*耐火材料。轻质高铝砖荷重软化温度：因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高高铝砖，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。轻质高铝砖抗渣性：高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。通过通

通过烧烬加入物法生产轻质耐火材料的历史可以追溯到20世纪40年代，是一种历史悠久的生产方法。现在随着生产工艺的不断提高，这种方法开始用来生产轻质高铝砖。那么使用烧烬加入物法生产轻质高铝砖的步骤是什么呢？        近年来，许多厂家纷纷采用聚苯乙烯发泡珠粒作为烧烬添加物来生产轻质高铝砖。生产步骤是：将聚苯乙烯发泡珠粒按照一定的比例加入到泥料中，通过半干法成型，然后固定在砖培中，烧成后制品需要留下均匀的球状气孔，使砖体的密度下降，呈现多孔结构。优点是：球粒基本上不吸水，这样成型后胚体中的含水量很小，砖培在干燥过程中不宜发生变形，使生产出的成品尺寸比较均匀、准确，省去了打磨修正的步骤，*可以达到要求的尺寸了。同时，为了帮助砖体传递水分，防止砖坯开裂对砖造成的影响，我们加入一些木屑和发泡珠粒混合使用。

        关于更多高铝砖详细情况，请关注：www.hnpsnc.com