采用溶胶结合刚玉莫来石浇注料延长使用寿命

        使烧结机延长寿命，火保温炉的主要目的是为了烧嘴喷出的火焰集中，提高炉内热强度，提高烧结矿的产量和质量，并降低烧结工序能耗。为了改进点火工作，往往采用增加点火器长度、增设保温段的方法，使点火时间延长，也使点火更趋于均匀，并具有保温作用。烧结料表层温度水平提高，受高温作业时间延长，可获得充足的热量，有利于表层粉料固结，提高表层烧结矿强度和成品率。而上述方法目前存在的问题是：点火保温炉耐火材料受气流冲刷严重，使用寿命较短，拆除更换施工时间长，尤其是烘炉时间长。
    采用溶胶结合刚玉莫来石浇注料取代传统的莫来石浇注料。其早期强度高，养护脱模时间短，只须简单烘烤*可恢复生产，大大缩短了施工工期，经济效果显著。
    由于点火保温炉设计寿命为5年，点火保温炉使用5年后，点火段炉顶磨损较严重，须决定是否进行拆除更换。鉴于保温段较完好，后来决定在本次大修中保留。研究人员根据以往经验，采用传统的施工方法，采用普通莫来石耐火浇注料与保温制品通过耐热锚固件吊挂耐火砖而组成整体的复合耐火内衬。普通莫来石浇注料早期强度较慢，脱模时间长，且烘炉时间长，由于工艺要求炉墙、炉顶分段施工，施工总工期无法满足生产需求，为了实现大程度上减少停产时间，决定采用新型材料———溶胶结合刚玉莫来石快干浇注料。溶胶刚玉莫来石快干浇注料早期强度较大，脱模时间短，加上采用专门溶胶结合，结晶水较少，因而烘炉时间大大缩短。溶胶结合刚玉莫来石浇注料以硅溶胶与Al2O3发生化学反应，同时覆盖在固体表面，促使材料黏结、固化，因而其结合强度高，低温可产生较高强度，可短时间脱模；硅溶胶在水中发生电离作用产生相同的负电荷，相互排斥，因而材料施工流动性好；荷重0.2MPa的变形量为0.6%时的荷重软化温度≥1550℃，软化温度高，高温强度较高；由于此材料采用溶胶结合，材料含水率占材料总量的10%左右，在低温烘烤过程中，水分可基本蒸发掉，热震稳定性实验1100℃水冷次数≥34次；施工过程中在浇注料中增加钢纤维，可进一步增强其热震稳定性，重烧线变化率1450℃×2h≤±0.3%，说明材料在烘炉升温过程中，线变化率波动不大，材料产生的内应力很小；对材料内部结构损伤很小，高温段莫来石成针状及柱状的结晶交织成网状，减少了滑移，增强了材料的韧性，很 大地增强了热震稳定性。
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