混铁炉用浇注料如何提高寿命

               混铁炉原内衬采用镁砖和硅砖砌筑，镁砖是碱性耐火材料，其中，MgO含量大于87%，CaO含量小于或等于3%，能抵抗碱性炉渣的侵蚀，但是抵抗酸性炉渣侵蚀的能力较差。高炉渣中的SiO2侵入砖内，与镁砖中的MgO、CaO发生化学反应生成低熔点的化合物MgO.SiO2、CaO. SiO2或共晶，降低了镁砖的抗侵蚀性，使渣线区域受到严重侵蚀。铁水面以上的炉墙镁砖、炉顶硅砖受炉内贮铁量的波动影响，急冷、急热变化较大，而镁砖、硅砖高温体积稳定性较差，受急冷、急热变化而炸裂剥落严重。
   混铁炉浇注料采用Al2O3-SiC耐火浇注料。该产品充分吸取了Al2O3-SiC系耐火浇注料和Al2O3-SiC砖的优势，并针对混铁炉炉衬的工作特点，对浇注料的抗渣性、强度和微膨胀性进行系统研究，优化了刚玉品种和用量、SiC用量、原料的颗粒级配以及结合剂的选择等，并对添加剂的品种和用量进行了大量的研究工作，适用作混铁炉整体内衬。混铁炉浇注料采用 Al2O3 －SiC 系材料，针对混铁炉炉料衬的工作特点和特殊要求，在对浇注料的抗渣性、机械强度和微膨胀性进行系统研究的基础上，优化了刚玉品种和用量、 SiC 用量、原料的颗粒级配及结合剂的选择，并对研究了添加剂的品种和用量，使其兼备了Al2O3 －SiC 系耐火浇注料和Al2O3 －SiC 砖的优点，完全适于混铁炉整体内衬的要求。
　　 该产品使用寿命长，施工方便，易于维修，是混铁炉用耐火材料的佳选择。
   混铁炉浇注料采用25kg双层包装，应存放在干燥，通风良好的地方。应避免雨淋、潮湿、高温和暴晒。天气寒冷时，应把材料存放在温度不低于5摄氏度的环境下，存放期为三个月。
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