平顺浅谈出铁沟用浇注料

           高炉铁沟是引导高温铁水和溶渣的通道，其耐火材料内衬受到铁水和渣液的高温、机械和化学侵蚀。首先是铁和渣流动时对耐火材料表层的冲刷作用，其次由于出铁时冷热的频繁交替或高温的长时间作用下，耐火材料产生微裂纹，这类微裂纹促进了铁水和渣液的渗透和结构破坏。因此要求铁沟内衬材料耐铁水和熔渣的冲刷能力强，耐热震稳定性好，重烧体积变化小，能力强，施工方便宜，不粘结渣炉，具有均匀，高致密的结构，强度高，不产生有害气体，有利于环境保护。
    我国高炉出铁沟过去一般用粘土熟料、焦粒、软质黏土和焦油沥青捣制而成，通铁量少，修补频繁，劳动强度大，污染环境；后来，采用Al2O3—SiC质捣打料，通铁量显著提高，但劳动强度大；到80年代后期，开发了A1203—SiC—C质超低水泥耐火浇注料。该类浇注料一般用致密白刚玉、亚白刚玉、棕刚玉、高铝熟料、碳化硅和鳞片石墨等材料，再掺加超微粉、结合剂和外加剂配制而成。高炉出铁沟浇注枓一般为超低水泥耐火浇注料。也有用低水泥或无水泥耐火浇注料的。
     铁沟浇注料，采用棕刚玉为主要原料，适当配入碳化硅、碳质材料、粘土、高铝水泥、超微粉、外加剂而制成。在了产品密度大，强度高，耐冲刷，抗侵蚀，不粘渣，易施工，通铁量大，寿命长等特点时，还使产品具备了烘烤时间短，排气性好，快干，不炸裂等特点，大大缩短了修沟时间，避免了因出铁沟的周转而影响炼铁生产。
     出铁沟使用浇注料的优势：1、耐铁水和炉渣的腐蚀和冲刷能力强；2、抗热震性好，重烧体积变化小；3、抗化合能力强；4、易于施工，可快速烘烤不爆裂，便于返修和拆毁；5、采用时，不发生有害气态，不粘渣铁，炉龄长。
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