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影响炉衬耐火材料寿命的因素是什么?

发布时间:2022/08/28 行业新闻 标签:莫来石聚轻砖浏览次数:330

影响炉衬  耐火材料  寿命的因素是什么?

        有关研究结果显示出:(1)再结合镁铬砖的侵蚀量随着渣碱度增加。渣碱度(CaO+MgO)/(SiO2+AL2O3)=1.2~1.5可获得较高寿命;(2)随着渣中的MgO、cr2o3、AL2O3等含量的增加而镁铬砖侵蚀减少;(3)还原剂与镁铬砖中的cr2o3和FeOn发生氧化还原反应,破坏砖的结构,临近的颗粒*会被冲刷掉,也造成钢水中铬难控制;(4)冶炼AL/SI镇静钢和AL镇静钢对耐火材料损坏程度依次降低。合金钢中的硅和锰会增加耐火材料内衬的侵蚀量;(1600-1750℃之间,温度每升高100℃,镁铬材料溶解速度增加4-5倍,而镁钙材料增加2-3倍;(6)镁铬砖受气氛影响大,容易导致镁铬砖里的铬和铁变价而产生大的体积效应,导致砖组织结构的破坏;(7)渣中的萤石和AL2O3与镁钙材料作用而形成低粘度、低熔点共熔物而加快了侵蚀;(8)镁钙材料抗低碱度渣侵蚀能力比镁质材料强,而MgO质材料抗高AL2O3渣或高铁渣的侵蚀能力比镁钙质材料强;(9)吹气角度对侵蚀影响较大,一般背向倾斜角5°-7°为好;(10)对于低碱度渣,镁铬砖比镁钙砖抗侵强;而对于高碱度渣,镁钙砖比镁铬砖抗侵;(11)镁铬材料和镁钙材料在酸性渣的溶解速度与转速的0.7此方成正比;(12) 随着材料气孔率的减少,其抗熔渣能力增强;   随着镁钙中的CaO增加而渣渗透和剥落显著减少; (13)   生产镁铬砖的原料越致密,成分越均匀,抗侵蚀性越好; 再结合镁铬砖的抗剥落性变差;  (14)烧成温度提高蚀损速度降低;(15)中溶剂成分增加会使砖侵蚀速度线性增加。

        根据研究结果和相图等有关知识,提高AOD炉衬使用寿命的措施有:(1)提高渣中MgO和AL2O3含量使之接近饱和状态能提高镁铬砖衬得使用寿命,而提高渣中MgO和CaO含量(白云石造渣)使之接近饱和状态能提高镁钙砖衬的使用寿命;(2)适当降低炼钢温度有利于提高使用寿命;(3)加快炼钢节奏,缩短炼钢时间有利于使用寿命的提高;(4)路子保温,减少温度波动,对炉衬剥落是非常重要的;(5)选用高致密度、高强度和高度直接结合镁铬砖是非常重要的;(6)应根据操作条件,是渣的碱度和间歇情况来选择相对应的Cr2O3含量的镁铬砖和合适CaO含量的镁钙砖。