耐高温水玻璃耐火浇注料的高温抗折强度

      由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料。

      水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃，其分子式分别为Na2O.nSiO2和K2O.nSiOz.式中的系数n称为水玻璃模数，是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比（或摩尔比）。水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解， n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。
       水玻璃的生产有干法和湿法两种方法。干法用石英岩和纯碱为原料，磨细拌匀后，在熔炉内于1300-1400℃温度下熔化，按下式反应生成固体水玻璃，溶解于水而制得液体水玻璃
湿法生产以石英岩粉和烧碱为原料，在高压蒸锅内，2—3大气压下进行压蒸反应，直接生成液体水玻璃

      耐高温水玻璃耐火浇注料的结合剂为改性水玻璃，模数为2.6~3.0、密度为1.25~1.30g/cm3，并掺加适量的氟硅酸钠;耐火粉料为一、二级混合矾土熟料细粉，<0.09mm的应大于90%。耐火骨料系用统料，其颗粒级配检验结果;10~5mm45%，5~2.5mm26%，2.5~0.15mm29%。

     耐压强度试样尺寸为边长50mm的正方体。从表中看出，3d常温耐压强度为13.7~21.1MPa，可以制成大型预制块，进行搬运或吊装筑炉;在气温高于20℃时，1d常温耐压强度可达到18MPa。

     耐高温水玻璃耐火浇注料除常温强度比普通水玻璃耐火浇注料的低之外，其他性能均有较大提高，烘干耐压强度和烧后耐压强度增加一倍左右，1400℃烧后线变化呈膨胀状态，绝对值为+0.45~+1.2%，特别是荷重软化温度提高400℃左右和耐火度提高170~340℃。