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高温工业窑炉常用的几种高铝砖

发布时间:2023/03/21 行业新闻 标签:35浏览次数:403

在工业窑炉中,常用的高铝砖有以下五大类

1、普通高铝砖

   该砖的主要矿物组成为莫来石、刚玉和玻璃相、随着制品中Al2O3含量增加,莫来石和刚玉也增加,玻璃相将相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提高。普通高铝砖具有一系列比粘土制品更加优良的耐火性能,是一种应用效果好、使用广泛的材料,广泛应用于各种热工窑炉中。与粘土制品相比,可以有效提高窑炉的使用寿命。

2、高荷软高铝砖

   高荷软高铝砖与普通高铝砖相比,所不同的是基质部分和结合剂部分:基质部分除了添加三石精矿外,按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成,合理引入了高铝物料,如刚玉粉、高铝刚玉粉等,结合剂选择优质粘土等,视品种不同采用不同的粘土复合结合剂,或者莫来石结合剂。通过上述方法,高铝砖的荷重软化温度可以提高50-70℃左右。

3、低蠕变高铝砖

   通过采用所谓的未平衡反应来提高高铝砖的抗蠕变性能。即根据窑炉的使用温度情况,在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等,使基质的组成接近或完全是莫来石组成,因为基质的莫来石化,必将提高材料的莫来石含量,降低玻璃相含量,而莫来石优异的力学、热导性能有利于材料高温性能的提高。为使基质完全莫来石化,控制Al2O3/SiO2是关键。低蠕变高铝砖广泛应用于热风炉、高炉等热工窑炉中。

4、磷酸盐结合高铝砖

   磷酸盐结合高铝砖是以致密特级或者一级高铝矾土熟料为主要原料,磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经过半干法机压成型后,于400-600℃热处理而制成的化学结合剂耐火制品,它属于不烧砖,为避免在使用过程中制品收缩较大,配料中一般需要引入加热膨胀性原料,如蓝晶石、硅石等。与陶瓷结合的烧成高铝砖相比,其抗剥落性能更好,但是其荷重软化温度较低,抗侵蚀性能较差,因此需要加入少量的电熔刚玉、莫来石等,以强化基质。磷酸盐结合高铝砖广泛应用于水泥回转窑、电炉顶等窑炉部位。

5、微膨胀高铝砖

   该砖主要是以高铝砖矾土为主要原料,添加三石精矿,按照高铝砖的生产工艺流程制成的。为了使高铝砖在使用过程中适量膨胀,关键是选择好三石精矿及其粒度,控制好烧成温度,使所选择的三石矿物部分莫来石化,残留部分三石矿物。残留的三石矿物在使用过程中进一步莫来石化,伴随着体积膨胀,选择的三石矿物以复合材料为好。因三石矿物的分解温度各不相同,莫来石化产生的膨胀也各有差异。利用此特征,高铝砖因工作温度不同而有相应的膨胀效应,挤压砖缝,提高了衬体的整体密实性,从而提高了砖的抗熔渣渗透能力。