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您知道磷酸盐浇注料和硅酸铝浇注料区别吗

发布时间:2023/03/21 行业新闻 标签:35浏览次数:431

    磷酸盐浇注料和硅酸铝浇主料有很大不同,比如磷酸盐浇注料如果操作不当会造成物料外冒,气孔率增多,结构强度降低,使用寿命缩短,增加了额外的生产成本。磷酸盐浇注料与其他高铝质、刚玉质浇注料施工方法是不同的,具体不同之处。
    1、本质区别
  磷酸盐浇注料中的磷酸铝、磷酸与中性及酸性骨料在常温条件下只发生缓慢反应,为赋予浇注料常温硬化性能,必须使用硬化剂。

  硅酸铝浇注料就不一样了,硅酸铝浇注料一般用粘土熟料或矾土熟料作耐火骨料和粉料,其用量分别为65%~74%和24%~35%。

  2、配置生产工艺
  磷酸盐浇注料是采用铝矾土熟料和粉料为主要原料,铝酸盐水泥为结合剂,加入多种外加剂材料配置而成,使用时需要加入磷酸二氢铝溶液进行搅拌的,属于化学结合浇注料。

  硅酸铝浇注料泛指高铝浇注料、低水泥浇注料等,是采用铝矾土熟料和粉料为主要原料,铝酸盐水泥为结合剂,加入4种以上外加剂配置而成,搅拌时需要加入水进行搅拌,它属于水化结合浇注料。

  3、施工工序
  磷酸盐浇注料中需要加入磷酸二氢铝溶液进行搅拌,它容易和物料中的铁发生化学反应,产生氢气,伴有体积膨胀。因此它的施工工序有两步,先需要混练进行困料,然后混练进行浇注施工。混练是将磷酸盐浇注料与磷酸铝溶液(5%)混合均匀,不能加入铝塑盐水泥,使溶液与物料进行化学反应,排除氢气,放置8小时以上(俗称困料);混料是先将困料与10%的溶液混合均匀后,再加入铝酸盐水泥进行搅拌,搅拌均匀可直接浇注施工。

  硅酸铝浇注料干料混合均匀-加水混合均匀-浇注施工。先将干料混合均匀,加水量要案场厂家提供的加水量称重分两次加入,先加入80%左右,观察物料的干湿程度在加入剩余的20%水分,搅拌均匀后,直接浇注施工。在这一过程中需要按配合比要求称量耐火骨料和粉料并拌和,加结合剂用量的3/5溶液,继续搅拌均匀后,进行困料;其次将困好的拌和料称量后,加CA-50水泥促凝剂拌和均匀,再加余下的结合剂,搅拌3~5mm,成型后1天拆模。

  4、养护
  磷酸盐浇注料浇注成型后放置8小时左右即可拆除模具,施工环境温度不同,时间上有差别,提高施工环境温度可缩短拆模时间。拆除模具后盖上塑料薄膜进行养护,养护时间根据温度不同长短不一。

  硅酸铝浇注料浇注成型后在4-8小时左右,压强度大于13Mpa,烘干耐压强度为29.1~35.1Mpa即可脱模,盖上塑料薄膜进行养护,养护时间再3天左右。

  5、烘烤方式
  磷酸盐浇注料浇注施工温度在15-20左右的温度,需要养护5天左右,即可投入使用。

  硅酸铝浇注料养护完成后去掉塑料薄膜自然养护一天,在进行烘烤。因为该浇注衬体重含有大量水分,如果不烘烤就直接使用,会导致出衬体开裂剥落,烘烤温度从低温到高温的提升要缓慢,严格按照厂家提供的升温曲线执行。