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耐酸浇注料施工步骤,施工说明以及要求

发布时间:2020/10/12 行业新闻 标签:轻质保温砖浏览次数:87

  耐酸浇注料常用于高腐蚀环境下,耐腐蚀性强,对比同类其他耐火浇注料来说,其使用寿命长,然而,不当的施工会导致其使用寿命降低,为了延长耐酸浇注料的使用寿命,定要按照标准施工步骤,施工说明和施工要求来进行。

耐酸浇注料

  .耐酸浇注料施工步骤

  1.施工厚度为10-20毫米,分格施工,分格缝间距2-3米,缝宽可谓15-20毫米,缝内填满密实。
  2.还可衬砌花岗岩块材,结合层和缝般为10-15毫米。
  3.施工要求和KPI胶泥施工相同。
  4.耐酸浇注料可用于化工、轻工、冶炼、酸洗、石油、农药、食品、电镀、点解等工业部门的反应釜、储罐、塔、电解槽、地沟、地坪、发酵池等整体,浇铸或内衬,加入钢筋后可做为结构防腐设备。
  5.在碳钢设备内部浇铸时碳钢设备的施工表明应喷砂除锈,在水泥混凝土设备内部浇铸时,应将设备表面的油迹、灰尘清理干净。
  6.浇铸用的模板结构必须严紧,尺寸准确,并具有足够的刚度、高度以50厘米为宜。
  7.施工前模板表面应涂油,然后将塑料膜衬于模板表面,接头部位延长5-10厘米。
  8.搅拌的容器与工具必须清洁干燥。
  9.施工现场的温度须在15℃以上,雨季施工应搭建防雨棚。
  10.按KPI混凝土和硅酸钾的配合比进行充分搅拌均匀。
  11.将搅拌好的物料注入模板内,并进行人工搅实或机械振动。
  12.每次装料深度以30厘米为宜。

  元浇注料厂家建议:凡上述项目检查不合格时应处理合格后方可施工。过期失的产品不得使用。

耐酸浇注料

  二.耐酸浇注料施工说明

  1.施工前必须完成有关各项准备工作,例如设备清扫、人员培训、工具、水质、材料试样等整套工作。
  2.衬里材料施工的环境温度以5~30℃为宜,低于或超过温度区域,要采取相应的保温和降温措施。
  (1).若环境温度低于5℃,干料应存放在取暖房内,施工时可通过加热壳体、加热水(40℃以下)搅拌、在相关技术人员指导下适量掺加促凝剂等方法使拌和料温度保持在10℃以上;
  (2).若环境温度在30℃以上时施工,应采取降温措施保证可施工时间,具体措施为:
  a将容器和管道遮蔽起来,免受日光照射。
  b在衬里设备外壁喷水降温,但必须保证不让水流入衬里设备内侧施工部位。
  c在相关技术人员指导下,适量掺加外加剂(缓凝剂)。
  d使用冰水搅拌。
  e使用冷风机对环境降温。
  3.本衬里材料采用内薄膜袋外编织袋包装,内有集料、水泥及添加剂(其中水泥和添加剂已称量好分别单用塑料袋包装,可直接使用)。施工时,先将集料、水泥和添加剂按上述比例(本公司已按配比配好,可直接使用)放置在洁净的强制式搅拌机中充分干混2~3分钟,然后加清洁的自然水搅拌,加水量为料重的7.5~10%(根据不同地区或气候条件作适当调整),充分搅拌3~5分钟待料具有较好施工塑性后,方可施工。若气温高硬化快,另配有缓凝剂,使用时按4袋集料外加1包缓凝剂即可,具体根据材料硬化时间调整加入。
  4.搅拌好的料应在20分钟内用完,如有初凝现象,不能捣碎加水再用,否则影响材料性能。

  5.本料可采用人工捣打施工,也可采用机械振动施工,不论采用何种施工方法都要使材料光滑平整。

      6.具体不同的指标也有细微的不同,关于指标请访问:耐酸浇注料理化指标

刚玉浇注料

  三.耐酸浇注料施工要求

  1.施工中要确保不停电,不中断施工。
  2.耐酸浇注料施工用模板可用钢板或硬木板制成。模板要有足够强度,刚性好,不走形,不移位,不漏浆。钢模板要涂脱模剂,木模板要刷防水漆。重复使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。
  3.浇注料的加水量应严格按使用说明书控制,不得超过限量。在保证施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
  4.搅拌时间应不少于5分钟。操作时要使用强制式搅拌机。搅拌时宜事先干混,再加入80%用水量的水搅拌,然后视其干湿程度,徐徐加入剩余的水继续搅拌,直到获得适宜的工作稠度为止。搅拌不同的浇注料时应先将搅拌机清洗干净。
  5.必须整桶整袋地使用。搅拌好的浇注料般在30分钟内用完。在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框中,也不得加水搅拌再用。
  6.倒入模框内的耐酸浇注料应立即用振动棒分层震实,每层高度应不大于300mm,震动间距以250mm左右为宜。震动时尽量避免触及锚固件,不得在同位置上久震和重震。看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出,避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。
  浇注完成后的浇注体,在凝固前不能再受压与受震。
  7.大面积浇注时,要分块施工。每块浇注区面积以1.5m2左右为宜。膨胀缝要按设计留设,不得遗漏。膨胀缝应留设在锚固件间隔的位置。
  8.待耐酸浇注料表面干燥后,应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝到达后要定期洒水养护,保持其表面湿润。养护时间至少两天, 天内要勤洒水。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护,但承重模板须待强度达到70%以后方可拆模。更多浇注料养护知识请查看: 耐火浇注料养护制度
  9.模板拆除后应及时对浇注体进行检查。发现蜂窝、剥落和空洞等质量问题要及时处理与修补。问题严重时要将缺陷部位凿去,露出锚固件,再用同质量的捣固料填满捣实,继续养护,禁止用水泥灰浆摸平来掩盖问题。
  以上就是元整理的耐酸浇注料施工说明,施工步骤及要求,以后在进行施工的时候定要注意按照标准来进行,千万不要随心所欲,影响浇注料性能及使用寿命。