高铝耐火砖裂纹的形成原因,三个层面告诉你答案

　　高铝耐火砖是属于硅铝系列耐火砖中的一类，同时也属于中性耐火材料。并且高铝耐火砖的级别也是不同的，从高到低分别为：LZ-80、LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48这5个级别。但是高铝耐火砖是如何生产出来的呢？高铝耐火砖的生产过程需要高压成型，高温烧结。其中生产细节的把控，往往可以决定其性能的好坏。那么，高铝耐火砖出现裂纹是怎么一回事呢？今天平顺小编将跟大家分享高铝耐火砖裂纹的形成原因。

　　高铝耐火砖裂纹的形成原因：

　　1、原料原因

　　高铝耐火砖在生产过程中，所用的原料含杂质太大，在烧结过程中升温过快或是干燥没处理好，以致产生裂纹。

　　生产中，当分布原料不均，使得砖坯边部与中间部位等的密实不同，坯体在干燥过程中，因四周的密实度低于中间，边部温度高于中间温度而导致边部水分蒸发快，中间水分蒸发慢，形成边部脱水率大于中部的状况，当边部脱水收缩过快时，坯体边部即产生颗粒尺寸、细粉加入量、泥料的混合质量都会影响高铝耐火砖半成品产生裂纹。

　　2、成型原因

　　高铝耐火砖耐火砖成型是采用300T以上自动压砖机成型。由于成型磨具、布料不均、操作和压力等原因也会造成的裂纹，成型中出现的裂纹规律性强，裂纹的深度、位置方向基本一致。

　　不同砖型和压制，一些带孔、舌、槽或拐角的模具结构设计不合理，舌槽较多且多模帮面上不易成型，出模后很容易产生裂纹。
模具设计不合理，缺少排气槽、排气孔，成型出模时也会出现裂纹。还有成型时每一锤过重，气体没排完，一小部分气体会导致高铝耐火砖层裂,而且内部出现的是横向裂纹。

　　3、烧成原因

　　高铝耐火砖耐火砖烧成时的升温速度、气氛条件、坯体在烧成过程中产生的收缩以及二次莫来石化合刚玉再结晶作用会导致不一致收缩，使制品表面产生裂纹。

　　高铝耐火砖的主要成分是莫来石、刚玉和玻璃相。随着高铝耐火砖中三氧化二铝含量的增加，制品的耐火度和高温性能随之提高。实际生产高铝耐火砖过程中，所用的高铝矾土熟料的杂质含量进行控制，也就是不能用热料。什么是热料呢？就是烧结出来存放时间短的原料，尽量采用杂质含量低和烧结程度好的原料进行生产。当然，像三级高铝耐火砖的原料肯定没一级或二级高铝耐火砖的原料密度高、纯净。要就是要把原料经过风化，存放时间长一些，让一些杂质自行分解掉。

　　通过上述平顺小编对高铝耐火砖裂纹的形成原因的详细介绍。可以知道，高铝耐火砖产生裂纹的原因是多方面的，可是有一种或者几种因素共同作用，实际生产过程中由于物理化学变化而产生的微裂纹，就要根据造成高铝耐火砖裂纹的各种因素来进行分析，作出改善提高制品的成品合格率。