耐酸浇注料施工要求，经验分享！

　　随着工业化的发展，各种窑炉、烟囱的防腐问题也成为生产中的头等大事。近年来，耐酸浇注料在防腐工程中的应用，很好的成为了一种解决方案。这样说的原因是由于耐酸浇注料在众多不定型材料中，具有不用烧成就可以直接使用的特点，使得耐酸浇注料在烟囱防腐中的应用越来越广泛。而我们在施工前，肯定是需要了解它有那几点施工要求。今天平顺小编将给大家详细介绍耐酸浇注料施工要求。

　　耐酸浇注料施工要求：

　　1、施工前

　　1.在使用浇注料之前，必须进行检查防混、防潮、使用日期和限制使用日期，如果耐火浇注料出现硬化等问题，则不能使用浇注料。

　　2.使用耐酸浇注料时，应与干料混合，然后与水混合。应该注意的是，不仅加入耐火浇注料中的水量需要严格控制，而且加入耐酸浇注料中的水量需要严格控制。

　　3. 耐酸浇注料的厚度为10-20毫米。分格进行施工，分格缝的间距需要保持在2-3米，膨胀缝的宽为15-20毫米之间，缝内可用泥胶填密实满。

　　2、施工时

　　1.首先打开包装，将材料和外加剂倒入强制搅拌器中，干燥混合1-3分钟，然后彻底搅拌。但每次装料深度以30厘米为宜，并且必须一次性加入足够的水。不允许在中间二次加水，加水量大约在10%的标准。搅拌3-5分钟后，才能彻底混合。

　　2.如果没有强制搅拌机，应延长搅拌时间，并充分搅拌耐火浇注料。搅拌成功后，必须在30分钟内使用浇注料。。

　　3.在加水前，还应检查强制搅拌机有无磨损，以确保设备清洁无污染，并加水。一定是饮用水。将搅拌好的物料注入模板内，并进行人工搅实或机械振动。

　　4. 在施工时，应确定添加到浇注料中的水量。加水量的计算应根据所需浇注料的量来添加，如果不清楚耐酸浇注料的水量标准，可跟卖家仔细确认加水量，然后自行添加合适的水量。

　　3、施工中

　　1.超过30分钟后，浇注料的性能将发生变化，造成很多质量问题。没有办法使用浇注料，并且已经凝结的浇注料不能再与水一起使用。

　　2.当浇注材料搅拌时，除了必须使用强制混合器之外，还应根据结构的数量和混合器的容量进行计算添加。

　　3.添加时，应计算添加量。如果同时添加，则不允许添加更多的材料。

　　4.添加时，必须严格控制用水量，准确测量，混合时间取决于使用量等，不能低于所需的小混合时间，只有材料可以充分混合才能达到正常使用的效果。

　　4、施工后

　　1. 耐酸浇注料的施工温度要在5到30摄氏度之间较为适宜。如何保持这个温度呢？其实不难，拿在动土时，可以经过加热水升压的办法或让技术人员掺加过量的促凝剂的办法，使耐酸浇注料温度维持在10多摄氏度。

　　2.浇注料是分干、湿的，这两者情况使浇注料中水量添加是不同的。添加的水量与浇注料的性能和强度直接相关，因此需要注意。

　　3. 冬天和夏天，我们应该采取措施防止冰冻和阳光。在环境温度高于35℃以上，七天可以拆模，拆模后严防撞击和局部超高温焊接。而雨季施工应搭建防雨棚。

　　4. 在碳钢设备内部浇铸时碳钢设备的施工表明应喷砂除锈，在水泥混凝土设备内部浇铸时，应将设备表面的油迹、灰尘清理干净。

　　以上就是平顺小编对耐酸浇注料施工要求经验的分享。通过上述的介绍，我们可以知道　耐酸浇注料的施工方法是简便的，施工起来不需要特殊设备作为辅助。但是，在施工期间做到这个要求才能使耐酸浇注料延长使用寿命。希望小编上述的要求能够牢记于心，这样才能提高施工时的工作效率。