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提高耐火浇注料使用寿命的方法

发布时间:2020/10/12 行业新闻 标签:轻质保温砖浏览次数:70

  耐火浇注料的施工多是采用震动方式进行,耐火浇注料施工是使用寿命长短的关键因素。而耐火浇注料是有使用期限的,很多人为了提高其使用寿命会采取一些方法,但往往这些方法都是没有科学依据。所以,今日平顺小编将从科学依据角度来给大家来介绍一下提高耐火浇注料使用寿命的方法。

  提高耐火浇注料使用寿命方法:

  1、施工时先按照设计尺寸要求,清理好施工现场。将强制式搅拌机、插入式震动器和手推车等机具,运到施工现场,安装到位。准备支模的模板要有足够的强度,浇注料、锚固砖或是连接件及施工材料。

  2、耐火浇注料一般情况下是吨袋包装,里面是小袋及其添加剂包装等,施工时,要根据图纸要求或生产厂家提供的施工说明书,严格控制加水量进行施工。

  3、对耐火浇注料震动施工来说,支模非常重要,浇注料施工前,先铺设石棉板、硅钙板或耐火纤维毡等,安装金属连接件,放置锚固砖,砌筑隔热耐火砖或浇灌轻质耐高温浇注料,支模板时,在模板工作面涂油或贴纸,再靠紧锚固砖工作面,做好支撑。支设模板高度为600-1000mm,以方便上料和震动成型。先支胎膜,再支模板。隔热层表面应贴铺塑料薄膜,以防止隔热层吸收浇注料排出的水份,影响保温隔热性能。

  4、浇注料施工时如果炉墙较高,隔热层应分层进行砌筑,防止浇注料震动时,造成隔热层的倾倒。如果耐火浇注料炉顶施工,将整个模板支设牢固,然后涂油,再将吊挂砖用金属连接件吊挂在吊梁上,吊挂砖应与炉衬工作面垂直安置,底端面与模板面的间距为0-10mm,其中60%以上的吊挂砖端面应与模板面接触。如果有孔洞,其胎膜应安装牢固,然后再支模板。

  5、浇注料的搅拌采用强制式搅拌机,料量较少时,也可人工拌料。耐火浇注料的品种不同,搅拌也有一定的区别,袋装料或耐火骨料和水泥等,各种原材料经称量后倒进搅拌机中,不能漏也不能多加。

  6、低水泥系列耐火浇注料的搅拌,将添加剂和外加物状散料,倒进搅拌机中干混均匀后再加入饮用水湿拌3-5min,浇注料均后出料。如果外加剂是水玻璃,浇注料先将颗粒倒入搅拌机中干混,然后加水玻璃溶液湿混,湿混5min出料,如果干状料混包在一起倒进搅拌机中干拌1min,再加一部分水玻璃溶液湿拌2-3min,然后把余下比例的水玻璃湿拌2-3min即可使用。树脂结合含碳浇注料的搅拌,也是如此步骤进行。

  以上就是平顺小编对提高耐火浇注料使用寿命方法的详细介绍。除了上述的情况之外,如果浇注料中要加入钢纤维、耐火纤维和有机纤维等,要在浇注料湿拌的过程中,要陆续不间断在浇注料的散撒钢纤维在搅拌机中,边散撒边搅拌,不能成团加入。浇注料出搅拌机后,太干或太稀是由于缺乏结合剂,这锅耐火浇注料要废弃掉,不能再继续使用。出搅拌机的浇注料,要在一个小时内用完。