详细介绍耐火浇注料的施工要求

　　耐火浇注料生产工艺简单方便、节能省工、施工效率高、成品质量好，可根据现场需要进行配制。尤其作为筑炉工程中用量较大且适用范围广泛的材料，如此广泛使用的材料一定是有着明确的施工要求。今日，平顺小编将给大家整理并分享关于耐火浇注料的施工要求。

　　耐火浇注料的施工要求：

　　1、技术准备

　　1.施工前，积极组织相关技术人员查看有关图纸和部分竣工资料，了解本次炉子的设计特点使用情况。合理安排好施工顺序，结合具体情况发现问题及时解决。

　　2.根据炉衬结构特征和现场实际情况，因地制宜地选择安全有效、经济合理、施工简便的方法。施工方案经审批确定后，要把工程设计意图、要求、特点和施工方案内容，在开工之前向所有参加施工的人员做详细的交底，使所有施工人员在施工前作到心中有数。

　　3.了解材料厂家的供货情况，充分了解筑炉工程各部位使用的材料、品种、规格，结合具体情况确定施工的方法。

　　4.检维修中停炉后，配合车间尽快组织对炉子内部衬里破损情况的检查，确认工程量，制定合理的施工工期。

　　2、施工材料准备

　　①机具准备。所有施工机具必须经进厂报验合格后方可进厂，测量工具应在有效校验期内。

　　②材料准备。工程用材料必须按照设计图纸及规范要求检验合格，并经报验审批合格后方可进厂用于施工。

　　③施工前所有与衬里施工有关的机具必须准备完，其中包括材料进厂的保护及存放用的跳板、苫布和施工人员的劳保用品等。

　　④人员准备。所有施工人员要进行“三级”安全教育，合格后方可进厂。特殊工种必须有职业资格证书，并经报验审批合格后方可进行施工。

　　3、施工顺序

　　搭设脚手架→统计施工任务→拆除部分的衬里→会同建设单位对炉膛壁板进行检查，并与设计图纸数据进行核对→对炉壁进行处理→炉壁壁板除锈→锚固钉位置放线→锚固钉焊接→炉壁壁板二次除锈→陶瓷纤维毯安装→陶瓷纤维机制板安装→模板安装→浇注料搅拌→浇筑料施工→浇注料养护→检查→修补→烘炉→交付使用。

　　4、施工放线

　　放线过程中，按照测量控制点的要求，在炉膛钢结构壁板上部放出轴线、炉体中心线和标高控制线，控制标高画在炉体的中间和墙角，以便控制锚固钉的位置。

　　5、材料管理

　　材料的质量直接影响着衬里的质量，影响着炉体的使用寿命和安全，因此对于材料的管理一定要严格细致，一定要具有国家认可的检测单位出具的材料物理、化学性能的检测报告，并在有效期内才能使用。

　　6、材料验收：

　　（1）耐火材料或制品应有质量证明书，有时效性的材料应注明其有效期限。耐火材料或制品的牌号、等级和砖号应符合设计文件要求，其外观质量和理化性能指标应符合相应标准。

　　（2）耐火材料或制品，有下列情况之一时应进行复检：主要部位(辐射室、燃烧室)使用的耐火砖、耐火泥浆；质量证明书理化指标不全或有异议时。

　　（3）不定形耐火材料，根据设计文件要求和生产厂家提供的说明书分别进行下述检验：耐火浇注料应在110℃烘干和高温烧后的冷态抗压、抗折强度及体积密度和线变化率等项检验；胶结剂为水泥的耐火浇注料从出厂到使用时间应小于3个月，如存放期超过3个月但小于6个月，使用时应重新检验，试块全部达到设计指标方可使用；耐火可塑料应作110℃烘干冷态抗压、抗折强度、高温烧后线变化率、含水率和可塑性指数等项检验；不定形耐火纤维应作110℃体积密度、线变化率和导热系数等项检验，耐火纤维浇注料还应在烧后抗折强度的检验。

　　（4）对耐火材料的外观，几何尺寸抽专人进行检验，凡检查不合格的部分由供货方负责更换，所有耐火材料验收合格后方能入库。

　　7、运输和装卸

　　1）耐火材料或制品在运输和装卸时，应轻拿轻放，防止雨淋，不定形材料应防止杂质污染。高空作业时，使用人工配合吊车倒运至施工位置。

　　2）易受潮的材料在运输时，应采取防雨措施。耐火材料用汽车运输时，箱子不宜重叠装车，汽车行驶的速度应缓慢，防止箱体在车上相互碰撞。材料装卸时应轻拿轻放。

　　3）不同材质规格的耐火材料和制品宜分别运输，如需同车运输多种材料时应防止混杂。

　　4）受压易损坏的材料和制品应装箱储运。

　　8、材料保管：

　　a、筑炉前应在工地建立耐火材料仓库，仓库的面积应满足材料周转的需要，并做到通风良好，具备防雨、防潮条件，在冬季施工时库房采取防冻保温措施。

　　b、设专人对入库存材料进行清点、登记、办理入库手续。

　　c、在工地仓库内的耐火材料按用途、种类进行堆放，并设置标牌，注明材料的名称、规格、型号，由专人保管和发放。

　　d、浇注料和胶泥，保护性涂料，高温粘结剂以及喷涂用结合剂应密封保管，防止散包和受潮。密封包装的耐火材料应在库内保管，使用时拆封。剩余材料不用时不得直接暴露于空气中。容易受潮变质的材料不应直接放在地面上。应按规格分类、分层堆放，其堆放高度不应超过1.5m。

　　e、耐火材料和制品应在出厂保质期内使用，过期或怀疑变质的材料必须经过检验，证明符合设计要求和有关技术条件规定后，方可使用。

　　9、材料发放

　　建立收发制度，由施工技术人员根据现场情况，签发当日领料单，持单进库提料，保管员见单发料，并登记备案。

　　10、衬里施工

　　1) 衬里施工前应清除筒体内壁的铁锈、焊渣、油污及其它附着物清理干净，并且采用手工机械除锈或喷砂除锈、除锈等级一般为St3级(具体按照设计文件要求)。

　　2) 施工前在炉壁上喷涂一层涂料、粘结剂。

　　3) 除保温钉外，对埋入衬里的其它钢构件(如：接管、套管、管架等)应缠绕耐火纤维绳或涂以0.5~1mm的沥青油。

　　4) 衬里施工时，根据设计文件要求高度焊接托砖板，托砖板宽度、厚度具体要求要按设计文件为准。

　　5) 保温钉的设置按照设计院设计的图纸进行排布，炉体进行衬里前所有保温钉必须焊接完毕。保温钉焊接应按照设计文件要求选用焊条，保温钉遇到开孔位置应适当移位。

　　6) 待炉壁上施工部位的所有开孔、保温钉、套管等内部构件施工完毕并经检查合格、填写相关记录表及办理交接手续后方可进行衬里施工。

　　通过上述平顺小编对耐火浇注料的施工要求的详细介绍。可以知道在施工过程中，有很多步骤和人员的配合，互相影响着对方。尤其是在进行对保温钉焊接前筒体内应彻底除锈，保温钉焊接按规定布置进行，焊完后用0.5kg手锤敲击检查，以发出铿锵的金属声为合格，不合格的应重新焊牢。在全部施工完成并有强度时，即可拆模，清理现场。同时，按耐火浇注料的不同品种，进行合适的养护工作。