耐火砖在裂化器中起到了哪些重要的作用
裂化器经常被应用于高温、高压环境下,为了防止这种恶劣的环境对裂化器的工作造成影响,人们会在裂化器的内部使用耐火砖作为里衬。裂化器在进行工作时,十分容易对耐火砖造成磨损,所以裂化器里使用的耐火砖一般具有较好的耐磨性。
而且,循环催化工艺还产生了机械应力,其中包括用作原料的细微分布的催化剂 多角硅酸锗和沸石 (20 ~ 2001Am等的循环,其循环速率为 50t/min或更高,因而对内衬耐火砖造成了严重的磨损。
此外,反应器和再生器里衬的环境都必须与外界的环境隔绝开。通过上述分析可知,催化器里衬用耐火砖必须具备两个性能,即较高的耐磨性和较低的热传导率。一般来说,要佼这两个性能协调起来是非常困难的,因为高耐磨性通常需要高密度,而低热传导率则通常需要较低的密度。
一般认为,用于催化器中的反应器和再生器的内衬耐火砖其热导率为 1.0~1.5W/(m2. K)。这说明,在这种环境中应用的耐火砖应选择轻质绝热材料。
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