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浇注料的碱杂质引起表面分化

发布时间:2020/11/17 行业新闻 标签:轻质保温砖浏览次数:161

  在耐火浇注料的配方中,主要的耐火原料、水泥和钠盐外加剂等,都含有可溶性的钠,在低档的耐火原料中,碱金属杂质含量往往比较高,外加剂也会引入钠离子,而水泥的增加,体系的碱性增大,同时生成的水化矿物相也相对较多,在这些可溶碱的存在下发生一系列的反应。


  浇注料中可溶性碱遇水解离,与空气中的二氧化碳反应会产生碳酸盐物,同时水泥水化,二者会继续反应。不断分解钙化。只要有水泥水化产物存在,以上反应就将循环进行,产物的不断分解,浇注料坯体就会由表及里发生损坏。浇注料中可溶碱的存在,增加了CO2的溶解度,是反应快速进行的重要前提。体系碱性越大,水化矿物相越多,则越有利于反应的进行。坯体的致密度也是引起浇注料表面粉化的一个重要因素,当坯体的致密度低时,气孔率增大,空气中的水几二氧化碳可以更容易地通过扩散进入坯体中,使得损毁反应发生,导致坯体由表及里的分解粉化。增强早期强度为了减少和降低浇注料的表面和空气的接触程度,采取了表面覆盖的方法来封闭表面气孔,尽量隔绝二氧化碳和水汽向浇注料坯体中的扩散,从而阻止损毁反应。同时为尽早使坯体干燥,加强了厂房的保温,并在必要的情况下,将坯体进入低温窑干燥后脱模,使坯体在36h的最佳养护期内硬化,保证浇注体的强度。