新型干法水泥要对耐火材料的要求

　　为满足新型干法水泥技术的要求，耐火材应具有节能降耗、绿色环保、长寿高效、安全稳定等多种功能。与第二代新型干法水泥工艺相适应的耐火材料配置技术也取得了长足的发展，新开发的低导热复合砖、无铬碱性系列耐火材料(镁铁砖、镁铝砖)、预制件、高性能浇注料和火泥陆续得到推广应用。

　　配置高性能不定形耐火材料，提高窑口等关键部位使用寿命

　　(1)预制件

　　不定形耐火制品由于具有性能优良、施工方便、节省能源等优点，在水泥工业得到了广泛应用，占比达到了50%左右。然而，不定形耐火材料对现场施工质量要求较高，容易出现现场加水量过多，造成浇注料性能下降较快以及烘烤过程中出现爆裂等问题。近些年来，不定形耐火材料的定形化得到了快速发展，预制件制品在生产企业经过严格的成型、烘烤等工艺环节控制，具有更加优异的整体稳定性，避免了现场野蛮施工带来的危害。目前，在水泥企业中应用较多的预制件制品主要使用在篦冷机矮墙等部位。某些水泥企业也已经在前窑口、喷煤管、窑尾烟室等部位试用了预制件产品，并且取得了相当好的使用效果。国内水泥企业对预制件的总体评价较高，预制件制品与传统现场施工浇注料相比，显著缩短了施工时间、提高了维修效率、延长了耐火材料的使用周期，值得大力推广。

　　(2)高性能浇注料

　　水泥窑前窑口、喷煤管前端、三次风管弯头等部位一直是水泥窑运行过程中的薄弱环节。前窑口由于受周期性热应力和机械应力的破坏、熟料的冲刷及碱蒸气的侵蚀等作用，传统窑口材料使用3～6个月便出现掉角、剥落的现象;三次风管弯头部位受到高速含砂碱性气体的强烈磨损、侵蚀，使用寿命普遍低于1年。

　　国内耐火材料企业针对这些部位进行了大量的技术研究，开发了多种类型的浇注料产品。根据从水泥企业得到的反馈信息，目前在窑口、喷煤管部位使用效果较好的浇注料产品是含有一定量非氧化物组分的刚玉莫来石质浇注料和红柱石质浇注料。在三次风管弯头处取得较好使用寿命的是含有一定量非氧化物组分的高强耐磨浇注料。

　　(3)高性能胶泥

　　水泥窑用耐火砖大部分部位仍然需要使用耐火泥进行砌筑，然而耐材接缝处所使用的火泥，仍是损毁的薄弱环节，不同程度的脱落、渗透、侵蚀和抽签往往都是从泥口开始，继而延伸、扩展，导致炉衬加速损毁，影响其使用寿命。