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高炉炉体耐火砖衬破损对生产的影响有哪些?

发布时间:2021/06/04 行业新闻 标签:耐火砖浏览次数:98

对鞍钢高炉的统计分析结果是:将冷却设备严重破损后和冷却设备未破损前的生产指标进行比较,大型高炉(不小于2000m3)焦比升高20kg/t左右,中型高炉(1000m3左右)焦比升高15kg/t。对于250~750m3的高炉,估计焦比也会升高10kg/t左右。由此可见,及时修补炉衬是保证高炉长寿、高效的有效措施。 另外,冷却设备破损后如果查漏不及时,向炉内大量漏水后还会导致炉况严重向凉或造成炉缸冻结。如果铁口来水后处理不当,出铁时还会发生爆炸事故。 

什么叫炉衬喷涂修补技术? 

在高炉生产的后期,炉衬破损较严重,难以维持合理的操作炉型,冷却设备也容易暴露出来,易损坏。为此,有必要采用停炉,空料线,进行散状耐火材料喷补(有普通喷补、长枪喷补和遥控喷补三种方法),在残存砖或冷却器表面附着一定厚度的耐材的方法,可替代重新砌筑的耐火砖衬,恢复炉型。为使喷补料黏附力强,可在泵底板上安装一些铆钉或铁网。湿法喷补要少用水,或不用水,可提高其强度。喷补维持的效果可在6个月至1年以上。 炉衬修补的意义是什么? 

长期以来,国内外的炼铁工作者为了提高高炉的使用寿命,提高经济效益,进行了深入的试验研究,也采取了很多行之有效的措施,使高炉寿命达到12年以上。但是,炉腹至炉身"下部使用寿命短的通病依然存在,还没有一劳永逸的解决措施。为此,相继开发了压浆造衬和高炉内衬喷补等技术。其中喷补技术由炉皮开孔使用长枪喷补发展到遥控喷补,使喷补费用大幅度降低,造衬质量进一步提高。如日本住友金属工业公司鹿岛厂3号高炉5050m3)在一代炉役期间,仅炉身就喷补30多次,使一代寿命达到13年(无中修),获得了长寿、高效的良好经济效果。因此,国外的一些厂家认为:对炉体的耐火材料内衬进行预防性的修补,是减少维修费用、延长炉龄的最佳方案。 及时修补炉衬的意义主要有两方面:一方面是延长高炉的使用寿命,使炉体的使用寿命和炉缸同步,达到一代炉役无中修;另一方面,可以保持合理的操作炉型,使炉况稳定顺行,煤气利用率提高,焦比降低。