高炉炉体耐火砖衬破损对生产的影响有哪些?

对鞍钢高炉的统计分析结果是：将冷却设备严重破损后和冷却设备未破损前的生产指标进行比较，大型高炉(不小于2000m3)焦比升高20kg/t左右，中型高炉(1000m3左右)焦比升高15kg/t。对于250~750m3的高炉，估计焦比也会升高10kg/t左右。由此可见，及时修补炉衬是保证高炉长寿、高效的有效措施。 另外，冷却设备破损后如果查漏不及时，向炉内大量漏水后还会导致炉况严重向凉或造成炉缸冻结。如果铁口来水后处理不当，出铁时还会发生爆炸事故。 

什么叫炉衬喷涂修补技术? 

在高炉生产的后期，炉衬破损较严重，难以维持合理的操作炉型，冷却设备也容易暴露出来，易损坏。为此，有必要采用停炉，空料线，进行散状耐火材料喷补(有普通喷补、长枪喷补和遥控喷补三种方法)，在残存砖或冷却器表面附着一定厚度的耐材的方法，可替代重新砌筑的耐火砖衬，恢复炉型。为使喷补料黏附力强，可在泵底板上安装一些铆钉或铁网。湿法喷补要少用水，或不用水，可提高其强度。喷补维持的效果可在6个月至1年以上。 炉衬修补的意义是什么? 

长期以来，国内外的炼铁工作者为了提高高炉的使用寿命，提高经济效益，进行了深入的试验研究，也采取了很多行之有效的措施，使高炉寿命达到12年以上。但是，炉腹至炉身"下部使用寿命短的通病依然存在，还没有一劳永逸的解决措施。为此，相继开发了压浆造衬和高炉内衬喷补等技术。其中喷补技术由炉皮开孔使用长枪喷补发展到遥控喷补，使喷补费用大幅度降低，造衬质量进一步提高。如日本住友金属工业公司鹿岛厂3号高炉5050m3)在一代炉役期间，仅炉身就喷补30多次，使一代寿命达到13年(无中修)，获得了长寿、高效的良好经济效果。因此，国外的一些厂家认为：对炉体的耐火材料内衬进行预防性的修补，是减少维修费用、延长炉龄的最佳方案。 及时修补炉衬的意义主要有两方面：一方面是延长高炉的使用寿命，使炉体的使用寿命和炉缸同步，达到一代炉役无中修;另一方面，可以保持合理的操作炉型，使炉况稳定顺行，煤气利用率提高，焦比降低。