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火电厂锅炉热量损耗原因探究

发布时间:2021/04/29 行业新闻 标签:耐火砖浏览次数:46

  火电厂锅炉热量损耗原因探究

  我们要想针对火电厂锅炉方面进行节能的处理,就要对其发生浪费的原因进行一定的分析,针对这些问题来提出一定的举措。

  火电厂锅炉的热量的消耗,是由多方面的原因引起的,主要有以下几点:第一点是排烟热所造成的热能的损耗。锅炉在产生热量的时候通常它的温度会比周围的温度高出许多,那么就可能在实际燃烧的过程中,造成部分热量向外损耗。第二点如果有些燃料在锅炉的内部没有燃烧充分,不能够使其发挥完全的效果,造成能源方面一些不必要的的损失。第三点原因就是燃料在进行燃烧的时候可能会产生一些燃烧后的残渣,这些残渣如果不能够及时清除的话,就会堆积在锅炉当中,在锅炉进行下一次使用的时候,可能会造成一些影响。同时这些残渣也会储存一些热量,造成了一定程度的热量浪费。而对于锅炉的使用情况进行一些记录的时候,要着重关注锅炉的热效率这一环节,他是指可利用的热量占总投入的预期热量的百分比。锅炉的利用率可以在此项数据比例中体现出来,能够清楚地展现出锅炉燃烧过程中浪费燃料的实际情况。

  在发生锅炉热量损耗比较大的以上3种情况当中,其中第二点和第三点在对其进行节能方面的发展和改善过程当中存在着比较大的问题。所以在对其进行一定的措施和研究的时候,就要对这些问题进行逐一的解决,针对不同的问题要采取不同的方法。下面就对火电厂锅炉节能的具体措施和方法进行探究。

  火电厂锅炉节能措施方法探究

  上面对火电厂当中锅炉的能量损耗方面的具体情况进行了详细的探究,要想减少火电厂锅炉能量的损耗,将节能效果做的更加的明显,那么采用一些具体的节能方法是十分必要的。所以下面就对火电厂锅炉节能方面的具体措施和方案进行详细的探究。在火电厂锅炉能源方面,要想将节能效果做到更加明显,就一定要提高工厂领导整体的支持态度。

  因为火电厂能源的损耗当中,锅炉方面的支出比重十分大,只有将节能方案做得更好,才能够使得火电厂节省大量的成本,同时对环境的破坏最小化。而作为火电厂的领导者,一定要将节能更加的重视,不仅仅是为了提升火电厂对能源的更高效的利用,而且对整体环境保护方面带来更好的保障。而且要想使火电厂锅炉节能进行更好的发展,那么一定要有最基础的方案,同时工作人员也要对这些方案进行重视,对于其中存在的不符合实际和不足的地方,一定要进行适当的修改。同时在计划方案过程当中,也要本着便于操作,便于阅读的目的,这样才能够有效提高火电厂自身的经济效益,同时也对能源的保护和环境的保护方面做得更加的高效。

  具体的节能措施主要有以下几方面内容,首先就是对于入炉时的风速等方面的控制。众所周知,风是帮助燃烧的必要条件之一,而在火电厂锅炉使用过程当中,也必须借助风这一自然现象的帮助。风之所以可以帮助燃烧,是因为其带来了大量的氧气。但是对于风速的大小以及风量的控制也是有很大讲究的,因为如果风速过大或者过小,很容易导致锅炉的使用过程当中能源的损耗各不相同。所以只有合理的控制入炉时的风速和风量等方面的内容,才能够使得锅炉在使用过程当中的节能效果更加明显。减少了能量的损耗的同时,也提高了火电厂的经济效益。而在实际的锅炉使用过程当中,通常有辅助读取风速和风量的量表。随着科技的不断发展,科研人员已研究出一套关于风速合理的计算公式。这样不但可以方便工作人员对锅炉的风速和风量进行适当的调节,同时也保证了锅炉使用过程当中所需氧气的供应,对节能的效果提升带来了很大的帮助。同时,火电厂也要经常对锅炉的风量量盘进行维护和检查,从而保证其在使用过程当中变得更加高效,减少问题的出现。

  更加高效的控制煤粉的精细程度,也是对锅炉节能方面效果提升的基础之一。因为锅炉使用过程当中,对煤的使用量十分的巨大,而要想使煤完全燃烧,将其能量发挥到极致也是十分困难的。所以如何将煤粉的精细程度进行更好的控制,是提升锅炉的使用效率的基础保证之一。因为往往影响煤的充分燃烧的因素有很多,其中煤粉的精细程度占有很大的比重。通常情况下,煤的颗粒程度越细,燃烧的程度就越高。同时浪费的现象出现次数就越少,未燃尽的煤粉也相对应的就更少。这样就提升了锅炉的使用效率,同时也减少了煤的损耗,对节能方面做出更好的贡献。但是在实际的使用过程当中,如何将煤粉的精细程度进行控制也是十分困难的。通常情况下,煤粉的精细程度往往有最佳值。当煤粉的精细程度越靠近这个最佳值,那么燃烧的效率就越高。不同种类的煤的精细程度也各不相同,所以火电厂在锅炉使用过程当中,对煤进行使用时,对于煤粉的精细程度要进行适当的检验。直到煤粉的精细程度达到最佳值附近左右,才能够进行使用,这样是提高能源节约的重要方法之一。

  在锅炉的设备进行燃烧的时候和对其进行一定的改造的时候,锅炉的相关的状态都需要一些相关的工作人员去进行一定的管理和监测。要注重对于锅炉方面的一些调整,应该制定一个比较统一的标准,因为如果锅炉的相关运行人员采取不同的操作或者人员更换的频繁的话,对于锅炉的处理也就是不同的。所以要不断的提高锅炉处理方面相关工作人员的工作能力,对他们进行一定的培训,并且工作人员们在进行交接工作的时候还要,对一些具体的情况要进行告知。技术管理的部门要及时的对锅炉已经改变之后的性能去进行一定的调整和管理。对于一些新出现同时应用在锅炉节能方面的装置应该安排相关处理的工作人员,进行一段时间的监督和记录相关的数据,将所记录的数据传输给后面还要进行操作的人员,出现问题的时候,也要把问题记录下来并且加以解决。对于一些详尽的数据的参数,应该做到把握精准并且制定一个相对的标准范围,比如说煤粉的细度和风量的配备的标准情况。这样做可以使工作人员能够把握好一个范围,能够使锅炉的节能方面工作操作起来更为容易。

  而在锅炉的使用过程当中,对燃烧器配风方面的控制也是节能环节所必须要做到的一环。对于锅炉燃烧器的管理,首先要保证的基础就是风速和负荷之间的情况相一致,同时再根据实际的情况进行对风速的调整。但是在锅炉使用过程当中,燃烧器的型号也各不相同,不同的燃烧器所采用的方法也各不相同。但是无论何种型号的燃烧器,都一定要保证的就是风量要保持一致。这样才能对锅炉内部火焰的中心位置进行更好的控制,从而起到了对能源的高效利用的效果,使得节能的效果更加明显,帮助火电厂的经济效益提升的更加稳定。总而言之,随着我国环境的不断恶化以及能源的大量损耗,使得能源方面的问题变得越来越严峻。对于火电厂来说,需要损耗的能源非常巨大,如何提高能源的使用效率以及提升锅炉的节能效果,是帮助我国节省能源的损耗,同时减少环境破坏的重要一环。火电厂锅炉使用过程当中,要想将节能的效果做得更加的明显,就一定要采取一些具体的措施来进行限制,这样才能够使得我国能源的保护和经济的稳定发展带来更好的保证。

  结束语

  锅炉节能方面对我们而言是一个十分艰巨的任务,我们的时代开始倡导节能环保,我们要紧跟这一潮流,真正的落实节约型社会。在进行节能环保的同时,也能够为火电厂带来一定的效益。对企业而言有方面的好处,既能够满足国家的环保节能的要求,又能为自身带来经济上的成本的控制。