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减缓和预防高炉炉缸烧穿的操作方法

发布时间:2021/03/16 行业新闻 标签:耐火砖浏览次数:60

减缓和预防高炉炉缸烧穿的操作方法

在“2018年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会”上,原首钢集团副总工程师刘云彩作了题为"高炉炉缸烧穿与炉墙结厚"的报告,分别从杜绝炉缸烧穿及防止炉墙结厚两方面进行总结,他通过案例和理论分析,减缓和预防烧穿的操作方法包括:①炉缸发现炉衬侵蚀严重,首先是提高冷却壁的冷却强度,这是用工业水冷却最常用的传统方法。②在有气隙的地方灌浆,十分必要。堵塞气隙,能改善传热条件,对保护炉衬、降低温度,均有突出作用。在炉壳和冷却壁之间灌浆,一般易于掌握,在冷却壁与砖衬之间,应非常慎重。③为降低炉缸边缘区域热流强度,将侵蚀严重区域风口加长,原来倾斜的风口改成直风口;遇到有烧穿威胁时,可堵相应区域的风口,与此同时,应采用有效的补炉方法,将侵蚀的炉衬补上,制止烧穿。④减少操作风量,降低高炉冶炼强度,是降低炉缸整体热流强度的有效措施。⑤当炉缸受到烧穿威胁时,高炉停风,是行之有效的。如果在补炉的条件下停风,会显著的加速铁水中钛化物的沉积。由于停风,已经严重侵蚀的冷却壁附近的铁水温度必然迅速降温,因而使析出的钛化物迅速凝结,是解决生产维修的最佳方法。⑥用含钛矿物补炉,是当前唯一能将已侵蚀的炉衬补上的有效方法,也是走出烧穿威胁、杜绝烧穿的基本方法,但铁水中钛浓度必须高于0.08%,铁水温度降低、低于正常水平,效果才明显。同时他还指出,避免炉缸结厚也需要从以下几个方面入手:①要坚持精料方针;②要保持合理的煤气分布;③透气性与风量适应;④保持炉缸活跃;⑤严禁低料线作业⑥控制炉墙温度。这些宝贵的经验和措施都为高炉操作者提供了很好的借鉴。