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粒状陶瓷纤维浇注料

发布时间:2021/03/25 行业新闻 标签:耐火砖浏览次数:31

到目前为止,不论是国内还是国外研制生产的陶瓷纤维浇注料,其工艺过程基本上是将陶瓷纤维棉破碎后直接掺入各种不定型耐火散料中。虽然陶瓷纤维浇注料轻型隔热,但是耐火浇注料的强度很低,收缩大,并且也没真正发挥陶瓷纤维隔热的全部特性。而新型的粒状陶瓷纤维浇注料,既具备了重质耐火浇注料的耐高温、高强度和高温下的低收缩率,又具备了轻质隔热浇注料的低导热率和高抗热震性。粒状陶瓷纤维浇注料导热系数500℃时0.48 W/(m.K)左右。高强轻质浇注料的出现,改善了炉墙整体浇注的保温绝热效果,但大多轻质隔热浇注料其使用温度低,强度小。目前的氧化铝空心球耐火浇注料和莫来石高强轻质浇注料在110℃共干的耐压强度虽然达到12〜18 MPa,在高温下却提高很小,仅在25 MPa,其导热系数在500 ℃时却> 0.8 W/(m.K),仍然比粒状陶瓷纤维浇注料导热系数大一倍左右。

粒状陶瓷纤维浇注料适应于高温承压热工设备的保温隔热, 如钢包永久层、铁水罐永久层、混铁炉隔热层、蓄热式轧钢加热炉的蓄热室炉壁和燃烧室墙体、石化管式加热炉炉墙、高温回转窑隔热层、高炉热风炉工作衬和钢包烘烤盖。粒状耐火纤维颗粒也可作为骨料,应用在镁质浇注料、中重质喷涂料中,能获得高强、高韧、耐磨和低导热率炉衬。

(1) 用于钢包永久层,浇注80 mm厚,钢包外壁温度可降低96 ℃。浇注60 mm厚,仍低于原始外 壁温度,钢包可增容5 %〜8%。

(2) 用于轧钢加热炉的水管包扎,保持原来浇注料厚度,可降低散热损失30%〜50%,使用寿命提高一倍。由于抗热震性高,用在蓄热式炉壁可提高使用寿命。

(3) 用于轧钢加热炉炉顶整体浇注,保持原炉顶厚度,降低散热损失50%,炉顶重量减少30%,炉顶吊梁钢结构型钢可降低型号,这种材料就为设计大跨度轧钢加热炉炉顶提供了轻型高强耐火材料。

(4) 烘炉时间短,已经在鞍钢弓长岭铁矿球团一厂链篦机加热炉炉顶整体浇注300 mm厚,炉顶没打绝热层。炉内最高温度1250℃,炉顶外壁温度< 200℃,现已应用半年,节能效果显著,比原来筑炉材料缩短烘炉时间50%。

(5) 混铁炉、回转窑、竖炉等炉壁承受压力的炉窑,用粒状耐火纤维浇注料作隔热层,不但可以承受动态的抗压,而且其隔热效果好。

(6) 石化企业的管式加热炉,如裂解炉、转化炉等高温炉,炉墙采用整体浇注,隔热效果好,强度高,烘炉时间短,使用寿命可达8年以上。

(7) 用于低温熔融炉,如化铝炉,隔热性能好,能耗低。用于高温高速热风管道,耐冲刷,保温效果好。