陶瓷纤维组件的工艺性能及应用

陶瓷纤维组件（模块、折叠块）以其绿色环保、节能降耗的优势逐渐取代重质耐火材料成为近年来深受企业青睐的新型热工窑炉内衬，是推动窑炉砌筑进步的里程碑。

工艺

用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维组件壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维组件在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维组件之间相互挤成一个无缝隙的整体。陶瓷纤维组件通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉先钢板上。

性能

陶瓷纤维组件具有优良的化学稳定性及热稳定性、低热导率、低热容量，处在模块背面的多种形式的锚固件使得模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。以下为各种组件的应用特点。

折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙;有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力;纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙。由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少，低导热性能带来高的节能效果，具有抵抗任何热冲击的能力，衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用。锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下。