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超高功率电炉侧墙用耐火材料

发布时间:2021/04/12 行业新闻 标签:耐火砖浏览次数:52

超高功率电炉侧墙几乎都是使用MgO-C耐火砖砌筑 ,其热点区域和渣线部位则使用性能突出的MgO-C耐火砖砌筑 ,尤以全碳基质MgO-C耐火砖更适合这些部位的使用条件,能大幅度地提高其使用寿命。对于采用EBT出钢的超高功率电炉,其水冷面积已达到70% ,从而大幅度降低耐火材料的使用量。

现代水冷技术需要高 导热性能MgO-C耐火砖。UHP电炉用MgO-C耐火砖最新发展技术是以高纯电熔镁砂和鳞片状石墨作原料,以酚醛树 脂作结合剂,经配料、混合后在高压下成型,采用高温烧成后再浸渍沥青,生产所谓烧成沥青浸渍MgO -C砖。通常将MgO-C耐火砖埋入碳中或者在还原气氛中直接烧成,烧成温度在800~1500℃ 。对于含石墨耐火材料的烧成,日本还提出另一种烧成方法,即在含石墨耐火材料表面涂敷由50~70%玻璃粉、15~30%长石粉以及10~20%金属硅粉的混合物加硅溶胶作结合剂制成的泥浆,待干燥后,在氧化气氛下进行高温烧成,从而制得性能优异的含石墨耐火材料。侧墙工作层厚度与电炉容量有关,一般在200~450mm左右,其永久衬厚度在100mm左右 。