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石灰煅烧窑用耐火材料

发布时间:2021/04/29 行业新闻 标签:耐火砖浏览次数:107

石灰煅烧窑用耐火材料比较简单,因为煅烧温度要求不高,最高温度也不超过1300℃。故其使用的耐火材料内衬,一般用粘土耐火砖就可以了。隔热层可以使用轻质粘土砖。

石灰竖窑的砌砖厚度较大。250m3的石灰竖窑砌砖厚度可达1000mm,而回转窑的砌砖厚度仅为200mm左右。此外,还可以采用耐火混凝土。近年来,在竖窑的煅烧带,还采用碱性耐火材料。如镁铬砖和镁铝砖。

综上所述,石灰煅烧窑用耐火材料有下列几种:镁铬砖、镁铝尖晶石砖、粘土砖、轻质粘土砖、耐火混凝土、填料等。

为了防止石灰窑损坏、停产的发生,规范石灰煅烧窑用耐火材料使用,提出以下几点建议。

1)控制升温制度,防止工作人员的操作失误,可将程序控制温度设置警报,超过1400℃就不再供电或者发出警报音提示。

2)采用镁铬砖。以MgO和Cr2O3为主要成分,方镁石和尖晶石为主要矿物组分的耐火材料制品。这类砖耐火度高,高温强度大,抗碱性渣侵蚀性强,热稳定性优良,对酸性渣也有一定的适应性。但是由于Cr2O3在空气气氛中易被氧化成Cr6+,有剧毒,因此应在使用过程中控制空气气氛或通入还原气防止Cr3+被氧化成Cr6+。

3)采用镁铝尖晶石砖。镁铝尖晶石砖经过多级均化工艺,在超高温隧道窑中经1800℃以上高温

烧结而成,体积密度大,矿物相含量高,晶粒发育良好,结构均匀,质量稳定。镁铝尖晶石砖具有较高的熔点、热膨胀小、热应力低、热震稳定性好,同时它具有较稳定的化学性质,对碱性熔渣具有较强的抵抗能力。

4)采用碳化硅耐火砖。其特征是耐高温(1800℃左右,荷重软化温度在1620~1640℃)、耐磨、耐腐蚀性能好、导热率高、热膨胀系数小、热震稳定性好、热辐射性强等优点。