河南耐火砖怎样使用寿命要更长一些-耐火材料
发布时间:2025/03/27 技术知识 浏览次数:47
如果想要长时间地使用耐火砖,减少更换河南耐火砖的成本,那么人们在选择所要使用的耐火砖时,尽量要选择耐磨度高的耐火砖,这种耐火砖的使用寿命要更长一些。下面,***带领大家了解一下耐火砖在使用时需要的条件及它的优势。
首先,耐火砖的耐磨度取决于耐火砖的成分与结构,当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时,其耐磨度主要取决于组成材料的矿物晶体的硬度。硬度高,材料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时,晶粒细小,材料的耐磨性较高。当材料由多相构成时,其耐磨性遥与材料的体积密度或气孔率有直接关系,也与各组分间的结合强度有关。因此在常温下某一种耐火砖而论,其耐磨性与其耐压强度成正比,耐火砖***厂家在烧结耐火砖的时候如果考虑到以上的因素那么***出来的耐火砖其耐磨性也较好。此外,耐火砖的耐磨性与使用时的温度有关,有的耐火砖如高铝砖,一般认为它在***温度下(如在700~900℃以下的弹性范围内),温度愈高耐磨性愈低,即可认为当温度提高后随着耐火砖弹性模量的增加,耐磨性有所降低。
当温度升高,达到弹性模量的***大值后,随弹性模量的降低,耐磨性反而有所提高。如粘土砖在1200~1350℃时,耐磨性甚至优于常温者。当温度进一步提高,达1400℃以上时因耐火制品中的液相黏度急剧降低,耐磨性随之降低。有的耐火砖如含铬质耐火砖,随温度升高,耐磨性增加。
高炉炉缸用耐火砖砌筑内衬围成冶炼的空间,它直接与铁水接触,炉缸耐火砖砖衬受到多种因素的破坏,归结为两大类:一是由高炉冶炼过程中自身特点确定且是连续的因素,一是耐火砖砌筑的结构因素。瑞沃耐材作为耐火砖***厂家,尽可能的设计好的耐火砖砖形,控制耐火砖的砌筑结构,减缓高炉冶炼过程中对炉缸耐火砖砖衬的损坏。针对***种因素,主要有三个方面,一是高温;一是铁水及渣铁的机械冲刷与磨损;***后是铁水及渣铁中的化学物质对耐火砖砖衬的化学侵蚀。高温环境下,炉缸内衬使用耐火砖,若炉缸内高温超过耐火砖使用温度,会对耐火砖熔蚀;铁水与渣铁的机械冲刷炉缸,出铁时炉缸内外的压力,造成炉缸内衬的磨损;铁水与渣铁中所含的FeO和MnO的侵蚀影响着炉缸耐火砖内衬的消耗,这三个方面都是冶炼过程中不可避免对炉缸内衬的损坏。
以上***是我们分析的影响耐火砖耐磨度的两个主要因素,***个因素主要靠耐火砖的***厂家改进***工艺和配方来增加耐磨度,第二个因素则要靠耐火砖的使用企业严格按照耐火砖的使用环境要求进行使用,从而能保证耐磨度不降低,达到能够长期使用的目的。
下一篇: 耐火砖尺寸规格大全_耐火砖型号及尺寸