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耐火材料成型用压砖机的研究过程与应用-耐火材料

发布时间:2020/09/11 技术知识 标签:耐火砖_耐火材料浏览次数:95

耐火材料成型用压砖机的常用机型有液压式、曲柄式和螺旋传动式。目前,耐火材料***企业采用的多是摩擦式螺旋压砖机,由于这种压砖机是人工操作,不能准确控制打击力和打击能量等。

多年来,人们一直希望能用数字化控制螺旋压砖机设备的打击力和打击能量,使设备的工艺参数方便调节,以达到工艺参数优化、砖坯体积密度提高的目的。同时,提高压砖机工作性能和效率,节能降耗、减人增效。笔者现将开关磁阻数控的螺旋压砖机的研究过程做一简单介绍。

 

1.结构设计

 

1:结构设计。开关磁阻调速式数控螺旋压砖机整机采用电机、皮带传动、螺杆的结构方式。电机连接飞轮,飞轮连接螺杆,螺杆连接滑块内的螺母。电机通过飞轮带动螺杆转动,螺母与滑块一起上下往复运动,对砖坯实施打击。

 

2:能量与压力控制。螺旋压砖机的运动部分:打击能量与电机角速度的平方成正比,所以能量的数字控制归结为电机转速的设定。打击结束时,滑块速度为零,打击能量转化为:坯料变形功、压力机受力件的变形功、克服摩擦所消耗的摩擦功。当螺旋压砖机的能量数字化设定后,坯料变形越大,打击力越小;坯料变形功越小,打击力越大。

 

2.数控能量的实现方法

 

 

在对400吨开关磁阻数控螺旋压砖机进行试运行过程中,总结出五大性能特点:

 

1:成型产品质量提高。可以按照耐火材料成型工艺要求,数字化设置各次打击的打击力、打击能量,在一个砖次成型过程中,实现重力度打击M次、中力度打击N次、轻力度打击L次、排除空气,产品质量提高。

2:成型产品一致性好、合格率提高。***了人为操作的不确定因素,每块砖均采用同一工艺参数成型,提高了批量成型砖坯的体积密度和合格率。

 

3:能量压力数控准确。开关磁阻电机可以大范围无级调速,转速的误差在±1转/分,稳速精度百分之零点二。因打击能量与转速的平方成正比,转速准确设定(即打击能量准确设定)。当坯料变形量***时,打击力***。因此,可以根据工艺的要求数字化准确控制能量和打击力。

 

4:自动化程度高、节省人力。按钮式操作、数字化控制,降低了工人的劳动强度,减少了用工人数。采用PLC控制,可以实现称量、上料、成型、出砖的全过程自动控制。

 

5:传动链短、结构简单。采用电机经皮带驱动飞轮正反转运动,驱动滑块上下运动,产生打击力。与摩擦式相比,没有摩擦盘和支撑机构,少了一个螺旋副和机械操作机构。