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高铝砖成为顶级耐火材料的优势-郑州平顺耐火材料有限公司

发布时间:2020/09/11 技术知识 标签:耐火砖_耐火材料浏览次数:80

在早期,炉顶是用硅砖建造的,硅砖直到1960年仍是最广泛使用的耐火材料。因为硅砖在性能上有很多优势。如重量轻、高温强度高、镭转化率低、负载耐火度高、重烧不收缩、隔热罩稳定性好、价格便宜等。因此,它长期以来被用作电炉炉顶的耐火材料。

 

 电炉炉顶耐火材料要求较高的软化温度,硅砖在负荷下的损坏温度接近二氧化硅的熔点。在此之前,几乎没有损坏的迹象。同时,在电炉炉膛温度变化的情况下,当顶砖温差较大时,顶砖的热膨胀和再燃收缩也非常重要,硅砖在此温度下具有良好的热稳定性。然而,硅砖电炉炉顶衬砖的损坏主要是熔渣侵蚀和熔融流动的结果,而硅砖本身降低了火焰熔渣的碱度,导致炉顶耐火材料的熔融流动。

 

 随着钢铁工业的不断发展,冶炼温度已经上升到硅砖无法承受的水平。因此,必须研究和试验其他熔点较高的耐火材料,其中高铝砖已被首先广泛使用。高铝砖与硅相比有以下优势:

 

 (1)砷高铝砖是一种中性耐火材料,其耐火性比硅砖高100℃以上,在很高的温度下不会燃烧,有利于强化电炉操作。

 

 (2)高铝砖在温度下具有良好的耐腐蚀性,对氧化钙,特别是抗氧化铁具有良好的耐腐蚀性。因此,当它遇到氧化钙和氧化铁时,在砖的表面会产生极其粘稠的反应产物,从而形成难以熔化的外壳,并且保护砖的工作很快被熔化。

 

 (3)高铝砖具有较高的热稳定性和热塑性,对温度变化和热膨胀引起的应力具有较高的抵抗力。因为高铝砖能适应高达1700℃的炉顶操作条件,所以已被长期采用。

 

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